Четырехкулачковый патрон для токарного станка


Четырехкулачковые патроны

Предыдущая30313233343536373839404142434445Следующая

Эти патроны обычно выполняются с независимым перемещением каждого из кулачков и применяются для обработки деталей сложной конфигурации, несимметричных, эксцентричных (отливки, поковки, арматура и т. п.). Реже встречаются самоцентрирующие четырехкулачковые патроны.

Четырехкулачковые патроны (ГОСТ 3890—72) с независимым перемещением кулачков (ключевым) изготавливаются четырех классов точности Н, П, В, А, двух типов: для крепления на фланцевые концы шпинделей — тип А и для крепления на резьбовые концы шпинделей через промежуточные фланцы (ГОСТ 3889—71) — тип Б. Патроны типа А имеют исполнение 1 — для крепления на фланцевые концы шпинделей по ГОСТ 12595—72 и исполнение 2 — с креплением на фланцевые концы шпинделей посредством поворотной шайбы (ГОСТ 12593—72).

Четырехкулачковые самоцентрирующие патроны выполняются со спирально-реечным механизмом и ключевым зажимом и по конструкции отличаются от остальных патронов наличием четвертого кулачка.

На рис. 54 показана конструкция механизированного четырехкулачкового патрона. Каждая пара встречных кулачков подводится и отводится от поверхности детали последовательно, что обеспечивает равномерный зажим всеми кулачками. Тяга 1, связанная с приводом, расположенным на заднем конце шпинделя станка, перемещает втулку 2 в осевом направлении. Последняя непосредственно либо посредством резьбовой втулки с фланцем воздействует на плавающие секторы 3 и 8 (в радиальном направлении относительно втулки 2). Последние перемещают втулки 4 и 5 с диаметрально расположенными прорезями для пят рычагов 6, которые, поворачиваясь на осях, сообщают радиальные перемещения основным кулачкам 7. Каждая из втулок может поворачивать только одну пару рычагов 6. При перемещении тяги 1 вправо плавающие секторы 8 осуществляют попарное разжатие кулачков. При перемещении тяги влево работают плавающие секторы 3, осуществляя зажим детали.

 

Рис. 54. Механизированный самоцентрирующий кулачковый патрон.

2. Примеры наладок на трехкулачковые самоцентрирующие патроны

Универсальные спирально-реечные и винтовые патроны позволяют обрабатывать детали — тела вращения — в большом диапазоне диаметров, так как вращением спирали или винтов кулачки легко можно перемещать и устанавливать на нужный размер заготовки.

У других патронов ход кулачков небольшой (от 3 до 12 мм), поэтому при переходе от обработки одной партии деталей к другой накладные кулачки (губки) приходится переставлять или менять. Устанавливать специальные накладные кулачки приходится и в универсальных патронах в случае обработки тонкостенных деталей или деталей сложной формы.

Сменные накладные кулачки сопрягаются с основными шпоночными выступами и пазами. Форма губок кулачков зависит от формы обрабатываемых деталей и может быть самой разнообразной.

При закреплении тонкостенных и точных изделий в кулачках силы зажима вызывают их деформацию и приводят к неточности обработки, поэтому приходится изготовлять специальные патроны и оправки. Однако в ряде случаев, особенно при изготовлении единичных деталей или небольших партий, можно ограничиться применением соответствующих наладок на кулачковые патроны.

Для повышения точности центрирования обычно применяют сырые накладные кулачки, которые растачивают на месте.

16.3. Приспособления для обработки валов и труб

Предыдущая30313233343536373839404142434445Следующая

Регулировка и установка деталей (пустые детали)

Кулачковые патроны

Используйте двух-, трех- и четырехходовые вилы с ручным и механическим зажимным приводом на токарных станках. Двухсторонние самоцентрированные вставки придают отливку и поковки различной формы; Пазы таких патронов обычно предназначены только для определения одной части. Трехходовые самоцентрированные пазы фиксируют круглые и шестигранные заготовки или круглые стержни большого диаметра.

В четырехместных самоцентрированных картриджах квадратные стержни закреплены и в картриджах с индивидуально регулируемыми камерами — прямоугольными или асимметричными деталями.

Наиболее часто используемая эгоцентричная голова с тремя челюстями (рисунок ниже).

Диски 1, 2 и 3 картриджа перемещаются параллельно с диском 4. С одной стороны, пластины выполнены канавками (архимедовым спирали), в которых диски расположены нижние выступы, а с другой стороны — нарезанное коническое зубчатое колесо, вместе с тремя коническими зубчатыми колесами пятые

При повороте одного из колес 5, это также 4 диска (за счет зубчатого колеса) и вращается с помощью спирали одновременно и равномерно перемещать все три камеры в пазы корпуса картриджа 6. В зависимости от направления вращения камней дискового картриджа ближе к центру или отойти от него, прикрепите или отпустите деталь.

Камеры обычно состоят из трех уровней и упрочняются для повышения износостойкости. Разделите зажимы для фиксации заготовки на внутренней и внешней поверхностях; когда есть отверстие, в котором камни могут быть прикреплены к внутренней поверхности заготовки.

Камерные картриджи могут быть оснащены механизированным приводом или встроенным приводом.

Картриджи с приводом имеют зажимные элементы, которые соединены с интегрированными или полыми канавками с пневматическими или гидравлическими цилиндрами. На приведенном ниже рисунке показана конструкции два клина рычажного зажимного патрона со сменными губками 14, которые устанавливаются на детали (оси вращения) с движением печенья 12 (с кулачками 14 болтов 13) скользит в пазах одиннадцатого

Каретки 11 перемещаются по направлению к центру патрона рычаги 10, которые при перемещении конца 15 (вместе со стержнем 3) поворачивается вокруг оси 9 корпуса 8. При вращении рычагов 10 сидят на поверхности 7. Движение ползуна 11 (вместе с кулачком 14) от центра конической контактной поверхности 15 образуется во время перемещения возвратной тяги 3, связанной с фокусировкой втулки 6 и соединительных частей 2, 4 и 5.

Картридж крепится к машине с помощью винтов 1.

Вставка с интегрированным приводом (рисунок ниже) имеет пневматический цилиндр 6 со вспомогательным поршнем 5 и прикреплен к машине с фланцем 1.

Резиновое кольцо 11 смягчает поршневые ходы относительно фланца 4. Уплотнительные кольца 10 и 12 обеспечивают герметизацию пневматического привода.

Токарная подставка

Ползуны 7 (с зажимными губками 8) имеют выступы 9, которые входят в щели поршня 5. Прорези 40,5 градусов, что обеспечивает самоблокирующиеся условия. Когда воздух через каналы 2 и 3 находится в левой или правой цилиндрической полости, ползуны 7 перемещаются от центра картриджа или к центру картриджа, а через плоскогубцы 8 заготовка отпирается или закрепляется. производство токарных станков для винтовых машин

Chetyrehkulachkovy патрон с независимым перемещением дисков (показано ниже) состоит из корпуса 1, в котором предусмотрены четыре канавки, каждая канавка кулачка 4 установлена ​​с винтом 3, который используется для независимого перемещения кулачковых канавок в радиальном направлении.

От осевого перемещения винт 3 удерживается печеньем 2. Когда круглые балки вращаются на 180 градусов, конус может быть прикреплен к внутренней поверхности. Концентрические круговые риски (расстояние 10-15 мм) расположены на передней поверхности картриджа, при этом плоскогубцы выставляются на одинаковом расстоянии от центра картриджа.

дома

Циркулярный конический конус. Паспорта

Самоцентрированные спиральные дисковые треугольные направляющие классов точности A, B, P и N предназначены для крепления деталей и деталей для обработки деталей и других металлорежущих станков.

Картриджи с тремя челюстями выполнены с цилиндрическим центральным ремнем и установлены на шпинделях станков через адаптеры в соответствии с ГОСТ 3889-80.

Чернильные картриджи, классы точности A и B изготовлены из стали, а классы точности P и H выполнены из серого чугуна.

Все основные части картриджей изготовлены из конструкционных легированных термообработанных сталей.

назначение

Три-камера

Технические характеристики
Наружный диаметр, мм
Диаметр соединительной полосы, мм (размер шпинделя привода)

(6)

(6)

(8)

Диаметр отверстия в корпусе, мм
Внешний максимальный диаметр изделия, закрепленный в прямых губках, мм
Внешний максимальный диаметр изделия, закрепленный в вращающихся кулачках, мм
Максимально допустимая скорость, об / мин
Масса картриджа, кг

1,6

3,78

8,0

16,0

28,0

51,5

72,0

9,2

18,0

34,0

67,8

110,0

197,0

Приспособления и установка деталей (заготовок)

Цанговые патроны и мембранные патроны

Цанговые патроны. Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления холоднотянутого прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. По конструкции различают патроны с втягиваемой, рисунок выше — а), выдвижной, рисунок выше — б) и неподвижной, рисунок выше — е) цангами.

По назначению цанги делятся на подающие и зажимные. Основные типы цанг для токарных станков представлены на рисунке ниже. Подающая цанга — а) представляет собой стальную закаленную втулку, имеющую три неполных разреза, образующих пружинящие лепестки, концы которых поджаты друг к другу.

Форма и размеры отверстия подающей цанги должны соответствовать профилю прутка.

Патроны токарные четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков

Подающая цанга навинчивается на подающую трубу, которая получает осевое перемещение и осуществляет подачу расположенного в ней прутка от кулачкового механизма или от гидромеханического привода. При загрузке станка пруток проталкивается между лепестками подающей цанги и раздвигает их.

Лепестки прижимаются силой своей упругости к поверхности прутка. При перемещении подающей трубы лепестки подающей цанги под действием сил трения сжимаются и увеличивают силу сцепления при подаче прутка. Зажимная цельная цанга — в) выполняется в виде втулки с пружинящими лепестками. Цанга с тремя лепестками применяется при обработке заготовок диаметром до 3 мм, с четырьмя — диаметром до 80 мм и с шестью — диаметром свыше 80 мм.

Угол при вершине конуса цанги обычно равен 30 градусам. На рисунке — б) показана зажимная цанга со сменными вкладышами. Перед обработкой прутка другого сечения ослабляют винты 3 и устанавливают вкладыши 1 нужного профиля и размера, ориентируя их по штифтам 2. Для обработки заготовок малого диаметра применяют зажимные разъемные цанги — г), у которых кулачки разводятся пружинами. В некоторых случаях применяют разъемные цанги со сменными вкладышами — е), форма и размеры которых зависят от формы и размеров обрабатываемого прутка.

Огромный ассортимент резинотехники от интернет-каталога http://www.kirelis.ru/

Мембранные патроны. Мембранные патроны применяют в том случае, когда необходимо обработать партию заготовок с высокой точностью центрирования. В мембранном патроне рожкового типа, рисунки ниже — а) и б), обрабатываемую заготовку 1 устанавливают между торцами винтов 4, которые через рожки 3 связаны с мембраной 2.

При прогибе мембраны в сторону заготовки концы рожков 3 с винтами 4 расходятся и освобождают заготовку; при снятии нагрузки происходит закрепление заготовки. Настройка патрона на размер детали и усилие зажима регулируются винтами 4.

Мембранные патроны чашечного типа позволяют закреплять заготовки за внутреннюю, рисунок — е) и наружную, рисунок — г), поверхности.

Заготовки в обоих случаях крепятся с помощью мембраны 1 при затяжке винта 3.

На главную

Двусторонняя

Двойные губки предназначены для установки небольших пряжек сложной формы (арматурных деталей и т. Д.), Часто используемых в качестве повторной конфигурации. [2]

Двойная челюсть используется для крепления нецилиндрических изделий и позволяет установить положение кулачкового вала.

 [3]

Двухслойные канавки прикреплены к передней части шпинделя станка с помощью промежуточного фланца или фланцевого конца шпинделя станка. [4]

Двойные челюсти используются в тех случаях, когда конфигурация работы такова, что установка и крепление в конической головке занимает много времени или невозможно.

 [5]

Двойные губки выполнены для зажимных диаметров от 3 до 14 мм, с тремя диаметрами челюсти — при диаметрах 0-5 — 3; 1-6; 1 5 — 9; 2 — 12, 3 — 15 мм.

 [6]

Две челюсти 1 (рис.10) со специальными настройками 3 очень успешны при обработке небольших пряжек сложной формы. [7]

Моторизованные две губки головки осуществляется с помощью центрирующего механизма клина (ГОСТ 16866-71) или клиновидную типа рычага (ГОСТ 16682-71), и приводит в движение шток привода расположена на заднем конце шпинделя.

 [9]

Подъемная головка ручного управления показана на фиг. Движение челюсти этого картриджа осуществляется с помощью винта 2, один конец которого имеет правый, а другой имеет левую резьбу. [10]

Самоцентрируемая двухместная челюсть со сменными челюстями (рис. 16) предназначена для крепления деталей к черным необработанным поверхностям в виде переднего зажима в трех губках.

Кулачковые патроны

В каждом случае обработки картриджи должны быть заменены картриджами. Установка и подключение картриджа осуществляется на плате адаптера. [11]

Самоцентрирующаяся двухместная челюсть со сменными губками (рис. 16) предназначена для крепления деталей на черных необработанных поверхностях в форме, которая не допускает зажима в трехпроцессорных распределительных валах. В каждом случае обработки картриджи должны быть заменены картриджами. Установка и подключение картриджа осуществляется на плате адаптера.

 [12]

Размеры двухтактных боеприпасов с ручным приводом нормализуются и стандартизируются тремя передними вилами. [13]

Устройство с двумя заголовками показано на фиг. Шкафы перемещаются, когда винт 4 поворачивается, который имеет правую и левую резьбу с одной стороны на одном конце.

Эта же нить находится на расстоянии. Винт повернут с помощью квадратного ключа. [14]

Страницы: 1 2 3 4

Токарные патроны