Монтаж наливного пола


Технология заливки наливного пола своими руками

Технология заливки наливного пола не прощает ошибок. И уж если Вы намериваетесь выполнить заливку самовыравнивающегося пола своими силами, будьте профессионалами, подойдите к этому процессу со всей ответственностью. «Не нужно придумывать велосипед» все давно придумано, от Вас лишь требуется соблюдение изложенной статьи, которая для оптимизации представлена в пошаговом порядке.

Наливной пол заливается на цементно-песчаную или бетонную стяжку. Вполне возможно выполнить заливку поверх полов из плитки, или же поверх деревянного покрытия. Но все же лучше такие покрытия полностью демонтировать. Помимо отобранных сантиметров потолка, подготовка таких полов требует не мало времени и труда. Процесс подготовки нестандартных оснований мы опишем, но чуть ниже. На данный момент нас интересует подготовка цементной или бетонной стяжки. И помните, качественно подготовленное основание — залог качественной заливки.

Инструменты и материалы:

  • Отбойный молоток;
  • Валик;
  • Кисть;
  • Чистая емкость (для приготовления раствора);
  • Дрель со специальной насадкой (для приготовления раствора);
  • Кракоступы — специальная обувь с шипами на подошве;
  • Шпатель (для выравнивания смеси в труднодоступных местах);
  • Аэрационный валик – пластмассовый валик с шипами (для устранения пузырьков);
  • Полиуретановый лак;
  • Вспененная деформационная лента;
  • Грунтовка.

Подготовка цементного и бетонного основания под наливные полы

Пошаговая подготовка основания под заливку:

1. Выполните замеры горизонтальности поверхности. Если в наличии присутствует покрытие с большим перепадом, его следует демонтировать. Используя отбойный молоток. Иначе вы рискуете сильно потратиться на заливочном материале.

2. Бетонная или цементно-песчаная стяжка должна быть прочной. Недопустимо присутствие осыпающихся и отслаивающихся участков. Их демонтаж также обязателен. Демонтированные участки нужно загрунтовать и подмазать смесью для стяжки. В этом Вам поможет готовая сухая смесь в мешках. Ее функциональность позволяет высыхать за наиболее короткий отрывок времени. Нежели при использовании обычной цементно-песчаной; цементной; штукатурной или любой другой смеси на цементной основе.

3. Если подготавливаемое основание крошится, то его следует демонтировать. Это избавит Вас от нежелательных проблем в процессе заливки пола. И позволит раствору выполнить качественное сцепление с имеющимся основанием.

4. Наливные полы являются саморастекающейся жидкостью в связи с чем, имеющиеся углубления, сколы и трещины необходимо устранить. Для этого Вам также поможет сухая смесь.

5. По технологии заливки наливного пола, наличие температурно-усадочного шва обязательна. Что это такое и с чем его едят – это шов между залитой смесью и стеной. Для образования температурно-усадочного шва необходимо перед заливкой наливного пола по всему периметру помещения (включая дверные проемы) проклеить вспененную деформационную ленту. Деформационный шов смягчает деформацию выполненной стяжки пола, которая возможна в случаях увеличения температуры или от деформации несущих конструкций дома.

6. После того, как наливной пол полностью высохнет, деформационную ленту предстоит вырезать ножом. А образовавшиеся пустоты нужно заполнить герметиком, для достижения необходимой герметизации пола.

7. Технология заливки наливного пола требует соблюдения оптимальной температуры в помещении, которая не должна быть ниже +150С.

8. При устройстве полов ни в коем случае нельзя открывать окна и двери. Не допускайте наличие сквозняков, а также изменения оптимальной температуры. Температура менее +150С приведет к замедлению реакции в размешанной смеси. В реакцию входит ее растекаемость, которая будет сильно заторможена. Это прведет к ненужному увеличению расхода материала,  а также к изменению его цвета и качества. Очень высокие температуры также вам не «на руку». Реакция смеси ускоряется. Что приводит к уменьшению рабочего времени со смесью. Вам понадобится за менее короткий отрывок времени выполнить работу по заливке наливного пола. В придачу Вы получите безобразный вид готового пола. Поэтому температурный режим играет очень важную роль в процессе заливки наливного пола.

9. В технологии заливки пола помимо температуры помещения присутствует важный пункт под названием влажность. Влажность бетонного или цементного основания не должна превышать 4%. Если же в борьбе с влажностью пола вы «потерпели фиаско», его поверхность предстоит обработать не одним, а несколькими слоями гидроизоляции.

10. Грунтование бетонного или цементного основания предназначено для увеличения адгезии. В понятие слова адгезия входит сцепление смеси с основанием. Не выполнив грунтование бетонного основания, приведет к дефекту наливного покрытия. Потому, что в процессе заливки смеси, из бетонного основания будет подниматься воздух. Для грунтования бетонной стяжки понадобится специальная грунтовка по бетону. Для цементно-песчаной стяжки приемлемо использование обычной грунтовки. Нанесение грунта проводится с использованием валика. В труднодоступных местах применяется кисточка. В случае, если основание сильно сухое и пористое, то оно быстро впитает нанесенный слой грунтовки. Выходом из такой ситуации будет вторичное нанесение грунтовки. Но вторичный слой наносится после полного высыхания первичного. Время высыхания слоя грунтовки вы найдете на банке с материалом.

Подготовка деревянного основания под наливные полы

1. Технология заливки наливного пола на деревянное покрытие предусматривает наличие максимальной влажности, которая не должна превышать 10 %.

2. Деревянный пол не должен иметь нанесенный слой краски или лака. Их необходимо снять механическим способом при помощи специальных смывок, шпателей или шлифовальных машин.

3. Как только вы снимите поверхностный слой с деревянного основания, необходимо его отшлифовать, вооружившись наждачной бумагой. Эта процедура нужна для образования глубоких борозд. Ведь любые углубления (царапины и борозды) улучшают сцепление смеси с деревянным основанием.

4. Завершив шлифовку, очистите деревянную поверхность от пыли и мусора использовав пылесос. А после пройдитесь влажной тряпкой.

Технология заливки наливного пола на деревянное основание у многих вызывает недоверие. Причина в том, что древесина очень тонко реагирует на перепады влажности и температуры в помещении. Повышенная влажность – деревянное основание впитывает в себя влагу. Пониженная влажность – ссыхается, сужается. В любом случае деформация в виде растрескавшегося наливного покрытия вполне имеет место быть.

И ведь на самом деле такое недоверие оправдано. Ведь никто Вам не сможет дать 100 % гарантии, что залитый наливной пол поверх деревянного не деформируется. Поэтому изначально в нашей статье мы Вас предупредили о нежелательности такой заливки. Поэтому не поленитесь и выполните демонтаж деревянных полов.

Подготовка керамической плитки под наливные полы

1. Плитка должна быть прочно склеена с основанием. Если имеются слабо приклеенный материал, выполните его демонтаж. А после образовавшиеся участки замажьте смесями на цементной основе.

2. Чтобы увеличить адгезию (сцепление) смеси с плиткой, нужно всю поверхность обезжирить органическим растворителем.

3. Завершив обезжиривание плитки, загрунтуйте поверхность. Используйте грунтовку для гладких поверхностей.

Заливки наливного пола своими руками

Пошаговая инструкция:

1. Выполнив подготовку основания, следует переждать 12 часов (при устройстве полиуретанового пола) после нанесения последнего слоя грунтовки при устройстве полиуретанового пола. Если же пол на основе эпоксидных смол, то время увеличивается до 18 часов.

2. Учтите при приготовлении сухой смеси, что она будет состоять из разных замесов. И Вам нужно следить за их одинаковой пропорцией (воды и сухой смеси) на протяжении всей заливки.

Заливка базового слоя

3. Первым укладывается основной (базовый) слой. Смесь выливается на пол и равномерно распределяется при помощи металлической планки. Также можно использовать небольшое усеченное правило или же «ракель» — этот инструмент специально предназначен для разравнивания смесей. «Ракель» имеет регулируемый зазор, который позволяет регулировать толщину разравниваемого наливного пола. При выравнивании труднодоступных местах (под батареей; вокруг труб и др.) можно воспользоваться валиком.

4. Технология заливки наливного пола обязует удаление пузырьков воздуха из заливаемой смеси. Для этого существует специальный аэрационный валик – пластмассовый валик с шипами. Длина шипов может быть разная и полностью зависит от толщины заливаемого слоя.

5. Для того чтобы заливка пола была более продуктивней и менее трудоемкой Вам необходима возможность передвижения по залитым участкам пола. Для этого используется специальная обувь с шипами на подошве, которая называется «кракоступы».

6. Заливка помещения с большой квадратурой выполняется по частям (полосками или квадратами) в шахматном порядке.

Заливка финишного слоя

7. Заливку финишного слоя можно выполнить спустя несколько дней после образования основного. Его толщина обычно не превышает нескольких миллиметров, но технология заливки аналогична базовому слою.

8. Как только последний слой полностью высохнет, всю поверхность наливного пола предстоит покрыть полиуретановым лаком. Он позволит сохранить блеск и увеличить срок эксплуатации наливного пола.

Важно: Окончив заливку наливного пола, следует на протяжении (как минимум) двух дней держать в помещении температурный режим. Также нельзя увлажнять пол. Такие меры предосторожности помогут Вам избежать появления трещин на поверхности наливного пола.

Технология установки и наполнение нижних характеристик

Современный дизайн интерьера предполагает использование самых современных технологий при проектировании потолков, стен и полов.

В последнее время появились новые технологии, которые составляют жидкие полы. Не так давно жидкие этажи, по-видимому, были пригодны только для промышленных зданий, и только профессионалы могут реализовать свой высококачественный прибор.

Тем не менее, в то время такие этажи можно найти в жилых и общественных зданиях, а технология настолько упрощена, что стала доступной для непрофессионалов. Поэтому теперь можно полностью заполнить землю своими руками.

Самовыравнивающиеся полы являются одним из типов напольных покрытий из передовых полимерных материалов. Простой метод позволяет изготавливать напольное покрытие с твердой, полностью гладкой поверхностью толщиной от 1,5 до 8 мм в зависимости от ожидаемой нагрузки на квадратный метр, а также от температуры и влажности.

В прошлом технология встраивания напольного покрытия навалом была разработана во второй половине 1980-х годов в США. Вначале они регулировались только промышленными компаниями. Состав этих этажей сначала включал смесь гипсового цемента, а затем мы использовали эпоксидную смолу и полиуретановые составы.

Они также расширили сферу своей деятельности: полы начали располагаться в жилых, общественных, спортивных сооружениях, офисах.

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно выровнять полы своими руками, вам необходимо позаботиться о наборе необходимых инструментов, без которых вы не сможете выполнить эту работу.

Пример набора инструментов:

  • ведро для смешивания раствора;
  • сверло сопел для смешивания раствора;
  • буферную полоску для прокладки по периметру помещения;
  • различные лопаты;
  • специальный цилиндр с иглами;
  • простой ролик для наполнения;
  • править;
  • средства индивидуальной защиты;
  • спецодежды и специальной обуви.

Подготовительная работа

Для успешной реализации работ по установке напольного покрытия необходимо выполнить ряд подготовительных работ.

Основание, на котором будет строиться пол, должно отвечать ряду простых, но важных требований. Он должен быть постоянным. Если есть бетон, отметка должна быть не менее M200. Поверхность подложки должна быть высотой — отклонения не должны превышать 2 мм на метр.

Влажность должна составлять 4-5%. Если пол неровный, он должен быть выровнен с шлифованием, иначе вам придется добавить дополнительный слой при нанесении. Для шлифования вы можете использовать алмазоподобную чашку и насадку в виде чашки.

Тест выполняется с использованием правила. После устранения каких-либо неровностей поверхность пола должна быть полностью удалена, иначе сцепление не произойдет. Тест влажности проводится с использованием импровизированных средств.

Кусок полиэтиленовой пленки укладывается на пол и прикрепляется к ободу липкой лентой. Если через несколько часов происходит конденсация под пленкой или поверхностью цементного пола, это означает, что еще слишком рано заполнять пол. После выполнения всех требований необходимо работать на базе с цилиндром.

Перед началом работы сантехники существующие листы удаляются.

Подумайте, как правильно выровнять пол руками.

Внедрение технологии

Пол не составит труда сделать своими руками.

Самовыравнивающиеся полы, технология монтажа которых довольно проста, сегодня очень популярна. После окончательной сушки подложки подложки можно производить самовыравнивающиеся полы примерно через 24 часа.

Пошаговые инструкции, поставляемые с упаковочной смесью, дают исчерпывающий ответ на вопрос о том, как делать поймы. Решение жидкой плиты пола производится путем разбавления порошка водой, посредством чего камеры с буровым раствором смешиваются с соплом.

Его следует отделить до необходимой плотности.

Приблизительное потребление полученного раствора составляет 1 литр на квадратный метр с толщиной слоя 1 мм. Диапазон температур воздуха в квартире должен находиться в диапазоне от 5 до 20 градусов Цельсия, а влажность не превышает 75%. Содержание влаги в бетонной подложке не должно превышать 5%. Наполнительное устройство начинается с установки по периметру жилища специальной усадочной полосы, которая прикрепляет ее к стенам. Затем подготовьте необходимое количество раствора.

Как правило, раствор (жидкие почвы) следует разводить сразу перед переполнением. Это оптимально, если два человека делают свою собственную землю. Сам он занимается процессом приготовления раствора, а другой — почвой.

После распыления первого ковша поверхность начинается через игольчатый ролик для удаления пузырьков воздуха, и слой имеет одинаковую толщину.

Помните, что вся работа должна выполняться в комбинезоне, это должен быть респиратор, обувь должна быть с полосатой подошвой. Необходимо контролировать плотность раствора в соответствии с рекомендациями, поэтому он не слишком толстый или жидкий. Заливка выполняется с помощью полос, следующая часть наливается после окончательного выравнивания предыдущего. Основная идея «бегущего пола своими руками» заключается в том, что он один раз в одном пространстве без перерыва.

Жидкие почвы будут иметь высокое качество, если основа правильно и тщательно подготовлена, а основной цвет применяется, только в этом случае можно говорить о качестве и долговечности.

Поэтажные инструкции по самовыравниванию

Если одно из требований было нарушено, жидкий пол на внешней поверхности начинает разрушаться и появляются микроскопы. Толщина слоя выливается в корпус 1,5 мм. Он может достигать 8 мм на промышленных предприятиях. Жидкие почвы в настоящем варианте относятся к цементному акрилу, который сам по себе может быть заполнен почвой и может быть основой для линолеума, ламината или паркета.

Вдумчивый вариант показывает, как сделать пол.

После завершения работ с разливом жидкий пол должен храниться как минимум на один день, после чего вы можете спокойно ходить по нему. Принцип работы с полиуретановыми или эпоксидными соединениями примерно одинаковый. Все зависит от смешанных компонентов. Пошаговые инструкции по упаковке жидких композиций для пола показывают пропорции ингредиентов для каждого вида.

Поэтому, по вопросу о том, может ли почва быть закреплена руками, каждый может ответить положительно.

Способность делать это сама по себе значительно повысит вашу степень самооценки.

Сорта самовыравнивающейся почвы

В современной строительной практике вы можете определить несколько основных типов самораспространяющейся почвы:

  • цементный акрил;
  • полиуретан;
  • эпоксидная смола;
  • метилметакрил;
  • современные дизайнерские напольные покрытия 3D.

Давайте посмотрим, какая почва лучше для разных применений.

Цементно-акриловое напольное покрытие состоит из специального полимера, цемента и сильного наполнителя.

Этот этаж успешно используется для жилищных и производственных помещений. Они особенно хороши в пищевой промышленности. Эти полы не боятся воздействия воды, различных химических растворов и имеют высокую износостойкость. Полы могут быть оборудованы как внутри, так и снаружи.

Полиуретановый пол состоит из основания и пигмента, аналогичного названию.

Этот пол используется в помещениях с динамическими и вибрационными нагрузками, поскольку он обладает высокой прочностью и эластичностью. Декоративные компоненты используются в производстве наполнителей:

  • чипсы — плоские фрагменты краски и лаков;
  • Флот — тонкие панели в виде весов и звезд;
  • блеск — многоцветный блеск.

Почвы из эпоксидных давлений производятся на основе того же названия, что и смола.

Тонкий слой очень устойчив к абразивным материалам, химическим веществам, таким как соли, кислоты, масла. Такие полы рекомендуются для производства в пищевой и фармацевтической промышленности, а также в гаражах, в лабораториях, где существует риск утечки коррозионных жидкостей.

Этот этаж на рынке представлен как двухкомпонентная композиция.

Полы на основе метилметакрилата основаны на метилметакриловых смолах.

Рекомендуется для наружного производства и в морозильных камерах. Заполнение 3D-пола, возможно, самого экзотического и впечатляющего вида почвы, появившегося в практике строительства в последнее время, и в настоящее время расширяется для производства супермаркетов, галерей, офисов, внутренних домов.

Это не просто пол в пространстве, а реальное произведение искусства, которое делается довольно просто. Этот пол состоит из основания, картины или фотографии, прозрачного покрытия и лака.

Учитывая высокий спрос на затопленные полы на строительном рынке, перед лицом проблемы возникает правильный выбор. Если вы думаете о балансировании пола для дома или квартиры, вам нужно решить цели и задачи, которые каждый ставит перед собой.

Бюджет играет важную роль. Поэтому каждый человек решает, какой полы лучше, и какие его потребности лучше всего подходят для его дома.

Обзор оборудования для нанесения наливных полов

Наливной полимерный пол – это сегодня не просто модное (красивое, многоцветное) покрытие, а, прежде всего, очень полезное и эффективное .

Созданный на основе искусственных (эпоксидных, полиуретановых, акриловых и пр.) связующих материалов пол, востребован в условиях сильных физических и химических нагрузок.

Заливается покрытие либо по всей площади, либо в наиболее эксплуатируемой части здания. Всё чаще наливной пол применим и в частном жилище в качестве декоративного элемента интерьера.

Помимо устойчивости к разного рода нагрузкам к данному типу покрытия предъявляется и ряд других не менее важных требований: отсутствие швов, через которые к бетонному основанию может проникать влага и, как следствие, размножаться микроорганизмы; стойкость к моющим жидкостям, простота уборки и, конечно, минимальная стираемость в процессе эксплуатации.

Качественная заливка пола требует не только профессионализма бригады рабочих, но и использования определенного набора электромеханического оборудования, ручных инструментов и других средств.

Оборудование для подготовки поверхности

Перед заливкой полимерного пола бетонное основание необходимо тщательно подготовить.

Во-первых, выровнять; во-вторых, выявить и удалить скрытые дефекты; и, в-третьих, максимально очистить.

Для этого неровности и трещины поверхности заделываются полимерными смолами и герметиками.

Затем, она шлифуется, фрезеруется и обеспыливается. Наконец, последний этап подготовки основания – грунтовка для улучшения сцепления бетона с полимерной поверхностью.

Для вышеперечисленных работ применяется следующее оборудование:

Ручная дисковая пила с алмазным диском для прорезки швов и расшивки трещин в бетоне.

Например, BOSCH GSF 100A с глубиной реза 100 мм, мощностью 2,4 кВт и кожухом с разъемом для пылесоса.

Мозаичная шлифовальная машина с комплектом алмазных кругов (6 штук). Модель СО-307 мощностью 6,3 кВт и шириной обработки 600 мм – наиболее эффективна для шлифовки бетона.

Угловая шлифовальная машина с алмазным кругом для обработки примыканий. Высокоэффективная модель с оптимальным удобством в управлении Bosch GWS 15-125 CITH Professional.

Мощность – 1500 Вт. Диаметр круга – 125 мм, диаметр щетки – 75 мм.

Промышленный пылесос с пылесборником минимум на 50 л. Хороший вариант – Delfin DM 35 SGA. Мощная и надежная модель для сухой уборки. Специально разработана для всасывания большого количества мелкодисперсной пыли и других сухих отходов.

Воздушный промышленный обогреватель (тепловая пушка) предназначен для прогрева помещения до комнатной температуры, нагрева жидких компонентов и сушки поверхности.

Отлично подойдет нагреватель воздуха с прямым нагревом Master B 70 CED.

Как сделать наливной пол своими руками — инструкция по технологии устройства

Тепловая мощность установки – 20 кВт. Температура воздуха на выходе – 175 °С.

Оборудование для заливки пола

Быстроходная механическая мешалка для смешения компонентов (около 700 оборотов в минуту) со специальной насадкой.

BOSCH GRW 11 E Professional – то, что нужно для этой работы. Мощность – 1150 Вт.

Низкооборотная дрель (примерно 300 об./мин.) со специальной мешалкой (в качестве альтернативы предыдущей установке).

Например, MAKITA DР 4700 с потребляемой мощностью 510 Вт.

Смеситель (миксер). Подходит для перемешивания большого количества органорастворимых веществ. Подбирать модель необходимо исходя из марки композиций и температуры, при которой они будут смешиваться. Обратите внимание на установки компаний ООО НПО «Агрегат» (Россия) и NORMIT (Германия).

Кстати, нельзя использовать проволочные миксеры! Специалисты рекомендуют двуспиральные ленточные модели с частотой от 500 до 1600 об./мин.

Есть также полуавтоматические модели, которые не только качественно перемешивают, но и обеспечивают подачу смеси. Например, смеситель-пневмонагнетатель EstrichBoy DC 260/45. Мощность 30,5 кВт при 2200 об./мин. и подачей готовой смеси 4,2 м/мин при давлении подачи 6 бар.

Правда, такая установка достаточно дорогая и (даже в силу своих не маленьких габаритов) подходит только для работ в больших помещениях.

Дополнительный инструмент

Без ручного инструмента в таком тонком деле не обойтись. И здесь понадобятся:

Шпатель зубчатый. чтобы распределять шпатлевку и подстилающий материал в труднодоступных местах (под батареями, в углах и т. д.). Он должен быть шириной до 600 мм и изготовлен из металла.

Ракель с устанавливаемым зазором.

Необходим для равномерного распределения композиции в лицевом слое.

Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из нанесенной смеси. А для грунтовки бетона перед заливкой пола используется сентепоновый среднешерстный валик с длиной ворса 12-14 мм.

Также в работе понадобятся: емкости для смешивания компонентов объёмом не менее 30 л (2-6 шт.), термометры для измерения температуры компонентов, растворитель для очистки инструмента и краскоступы (специальная подошва на шипах для передвижения по ещё не отвердевшему наливному полу).

Обратите внимание, что при использовании новых инструментов, их необходимо предварительно замочить в растворителе на 4-6 часов для удаления с них защитной смазки.

И, наконец, нельзя забывать о средствах индивидуальной защиты.

У всех работников должен быть комплект респираторов .

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

>>>Хотите обсудить эту бизнес-идею подробнее? Ждем вас на нашем Форуме

По материалам сайта: http://www.equipnet.ru