Печи на отработке

Как работают самодельные масляные печи
Плюсы и минусы таких печей
Область применения
Печь на отработанном масле из трубы своими руками
Самодельная мини печь на отработке
Чудо печь на отработке
Заводские агрегаты с наддувом
Чертежи и схемы

Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле.

В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем. Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

Содержание

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть.

В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением. Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями.

Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере. При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении.

Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом.

Такую технологию называют капельной подачей(детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано.

При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

  • простота конструкции;
  • высокая эффективность;
  • минимальные затраты на оборудование и топливо;
  • возможность использования масел любого происхождения;
  • масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества.

Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека.

Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

  • для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
  • крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
  • сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
  • сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами.

Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются. Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками(прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла.

Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

  1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
  2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см.

    После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.

  3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
  4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик.

    Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.

  1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

  1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
  2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
  3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см.

    Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

  1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
  2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
  3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
  4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
  5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см.

    Для этого можно воспользоваться болгаркой.

  6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
  7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см.

    Интрукция по самостоятельной сборке печи работающей на отработанном масле

    Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.

  8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке.

    Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

  1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
  2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
  3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

  1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
  2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
  3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок.

    Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям.

Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла.

При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться. Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража(прочитайте: «Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах. Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом.

Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду.

Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему. Читайте также: «Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками».

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения.

Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе.

Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

  • Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
  • Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
  • Елочка-Турбо.

    Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.

  • Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей.

Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.

Как сделать духовку самостоятельно
Что особенного в мини-печи
Преимущества печи для обработки
Использование отработанного масла и его потребления
Дополнительные функции

Небольшое пространство для ног, называемое компактным нагревателем, с низким расходом топлива (0,5 л / ч), способно производить 5-6 кВт тепла.

Эта печь иногда упоминается как «гараж», потому что она использует топливо для моторного масла.

Как сделать духовку самостоятельно

Народные ремесленники часто имеют гаражные печи из старых кислородных или газовых баллонов.

Легко построить компактный нагреватель сверху или снизу цилиндра. Такие конструкции характеризуются надежностью, прочностью, пожарной безопасностью. Сварочные работы сводятся к минимуму, так как вы можете использовать только одно шитье. Присутствие кольцевого шва на самом цилиндре, которое снабжено уплотнительным кольцом, очень полезно. В отсутствие воздушного шара подойдет металлическая чаша диаметром 200-400 мм и высотой 350 мм.

Вместе с длительной мощностью нам также необходимо наличие смесительной трубки для топлива с толщиной стенки не менее 4 мм.

Это приложение может быть заполнено трубкой любого диаметра, снабженной сварными конусами, в основном из конструкционной стали 4 мм.

Самообслуживание

Размеры печи во время развития в самоподготовке должны строго соблюдаться. Если по какой-то причине их нужно изменить, это разрешено пропорционально и в 20 мм.

Особое значение имеет качество фиксирующих токов при установке нагревателя.

Соединительные швы должны быть тщательно обработаны, так как эти секции оказывают наибольшее влияние на нагрев до значительной части температуры топлива во время работы.

Дымоходы, как правило, имеют длину более 350 см. Если длина больше, это приведет к увеличению тягового усилия, которое, в свою очередь, начнет формироваться вне печи для добычи. Следовательно, расход топлива будет увеличиваться, а потери тепла уменьшатся.

Что особенного в мини-печи

Форма нагревателя на отработанном масле имеет определенную специфику:

  • Специальная форма нижней воронки для массы теплового воздуха позволяет последнему хорошо перемешать во время прохождения этой части печи.
  • Верхняя воронка назначается на роль последующей камеры заправки, так что она не отделена от камеры сгорания.

    Для того, чтобы доступ к дымовой трубе мог остановиться в течение длительного времени, в конечном итоге сгорание, этот строительный элемент был уменьшен.

  • Отдельные блоки гаражной печи подключаются к клеммам, чтобы при необходимости можно было разобрать устройство.

    Поскольку общий вес конструкции обычно не превышает 10 кг, его можно безопасно транспортировать в багажнике автомобиля в разобранном виде.

Преимущества печи для обработки

Мини-печь имеет много преимуществ:

  1. Возможность самостоятельного производства по доступным чертежам.
  2. Во время работы не требуется дополнительное подача воздуха.
  3. 3. Доставка движения осуществляется автономно, что позволяет контролировать расход масла в печи во время работы.
  4. Нагреватель имеет хорошую экологичность, экономичность и высокую эффективность (75%).
  5. Топливо для печи очень дешево, потому что

    в большинстве случаев он просто выливается в отходы.

  6. Устройство обладает высокой степенью надежности благодаря простым рисункам и отсутствию сложных элементов в конструкции. Строго говоря, просто нечего сломать.
  7. Эффективность печи практически не влияет на температуру окружающей среды.
  8. Высокая пожароопасность очевидна из-за того, что сжигание отработанного масла смывается в печи: такое пламя не может распространяться.
  9. Поверхность печи нагревается достаточно, чтобы нагреть ее и приготовить на ней еду.
  10. При необходимости печь может действовать как водонагреватель.

У печей, работающих отработанных масел, есть некоторые недостатки:

  • Дымоход должен быть ограниченного размера и быть чрезвычайно горизонтальным.
  • Нагреватель с интенсивной эксплуатацией требует еженедельной разборки и очистки.

Использование отработанного масла и его потребления

Для работы гаражной печи используется только отработанное масло.

Это позволяет отделить воду, антифриз и другие загрязнения из-за этого: по этой причине использование печи на участке добычи снижается. Для управления духовкой необходимо рассчитать, сколько топлива потребляется в течение времени работы устройства и предварительно заполнить необходимое количество топлива.

Тушение пламени водой строго запрещено. В случае чрезвычайной ситуации вы можете сделать это с помощью огнетушителя с углекислым газом.

Дополнительные функции

Мини-печь может работать как котел для отопления помещений и воды для бытовых целей.

Это очень удобно в качестве резервного источника тепла в случае теплового разрыва, отказа основного котла или антифриза. В дополнение к гаражам и мастерским рабочие обогреватели могут быть оборудованы вилами и небольшими частными домами.

Объем дна газовой стали составляет около 100 литров, что достаточно для создания водяного контура. Для этого верхняя часть зоны перегрева усиливается несколькими винтами из стальной трубы: внутренняя вода будет прогреваться, далее теплопередача. Чтобы предотвратить падение температуры газов, для защиты катушки используется стальной отражатель. Холодная вода в такой схеме питается снизу: после нагревания она попадает в контур.

Если есть еще пол, то перед установкой схемы вам необходимо внимательно рассмотреть. Сушилка для полотенец в этой схеме не рекомендуется. Положительными характеристиками одночиповых схем являются их внешняя эстетика, простота распределения и низкий расход печи на рабочем месте. Слабой стороной этого типа системы является неудобство регулировки температуры: даже если вы устанавливаете клапаны, это будет трудно сделать.

Часто системы отопления, работающие из печи на рабочем месте, устанавливаются в теплицах и производственных помещениях.

Особенности устройства печей-капельниц
Из чего делают печи-капельницы
Материалы
Работа по подготовке баллона
Корпус печки
Подача отработанного масла
Теплообменник
Дверцы
Дымоход
Розжиг и эксплуатация
Видео

Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счет недорогого топлива.

Добиться стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет особая подача ранее использованного масла. Собрать своими руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.

Особенности устройства печей-капельниц

Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы.

Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.

После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.

В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.

Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.

Температура в верхней части агрегата, даже при наличии теплообменника не маленькая, поэтому дымоходную систему нужно монтировать в соответствии с противопожарными правилами.

Специалисты не рекомендуют изготавливать такую конструкцию в открытом варианте, поскольку масло может воспламеняться.

Из чего делают печи-капельницы

Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет.

Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.

Кроме этого, его размеры подходят для агрегата, способного обогреть помещение гаража, мастерской или небольшого дачного домика.

Если аккуратно сварить такую печку, она получится безопасной, ее можно будет легко чистить и топить.

Материалы

Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:

  • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
  • металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
  • для теплообменника и прочих мелких деталей — остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
  • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
  • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
  • баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
  • полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
  • шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
  • шаровый вентиль на полдюйма;
  • дверные петли и задвижку для топочной дверцы.

Кроме этого, нужны трубы определенного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменника.

Можно воспользоваться гофтрубой или комплектующими изделиями для дымохода. Чтобы результат получился качественным, следует воспользоваться чертежами печки из газового баллона на отработке.

Работа по подготовке баллона

Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат.

Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.

Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.

Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Поскольку конденсат обладает неприятным резким запахом, его следует аккуратно выливать подальше от жилья. Процедуру при необходимости повторяют.

Корпус печки

Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.

Работу выполняют в определенной последовательности:

  • Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя — 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
  • Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой.

    Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.

  • Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
  • Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
  • Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки.

    Она получится большого объема, что позволит использовать для топки агрегата дрова или брикеты и при необходимости сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под нужный размер.

  • Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров.

    В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.

  • Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
  • Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией.

    Отверстия нужны для подсоса воздуха.

  • Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
  • Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем.

    Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.

  • Когда собирают своими руками печь на отработке капельного типа, с крышкой соединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
  • Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой.

    Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.

Подача отработанного масла

Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы.

В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.

Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:

  1. В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости.

    На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.

  2. В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
  3. Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
  4. Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
  5. На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль.

    В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.

Теплообменник

Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.

Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.

Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.

Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха.

Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.

Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.

Как самому сделать печь на отработанном масле

Дверцы

Из металла, вырезанного ранее из баллона, делают дверцы, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, создают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверцы изготавливают из стальной полосы упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть любая конструкция.

Дымоход

Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой патрубок и приваривают к верхней части баллона, заранее вырезав отверстие нужного диаметра.

Изнутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымохода используют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стену строения или перекрытия.

Розжиг и эксплуатация

Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.

При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется.

После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.

Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.

Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.

Как сделать печь на отработанном масле

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и пошаговое фото