Плазморез с чпу своими руками схемы чертежи

Установка для плазменной резки металла с ЧПУ

Компания «Новые Технологии»не стоит на месте, постоянно обновляя и совершенствуя свою продукцию.  Представляем Вашему вниманию новую установку для плазменной резки с ЧПУ, предназначенную для высококачественного раскроя токопроводящих металлов. С выгодой, которую может принести Установка плазменной резки металла с ЧПУ, Вы можете ознакомиться в статье под названием «Плазморез с ЧПУ — это выгодно» Купить установку плазменной резки с короткими сроками поставки можно уже сегодня, обратившись в коммерческий отдел компании «Новые технологии».

  

Важными преимуществами данного станка являются:

— Качество резки.  На станке используется аппарат для плазменной резки известной американской фирмы Hypertherm.В сравнении с газокислородной резкой системы плазменной резки обеспечивают меньшее образование окалины, меньшее искривление краев и меньшую область теплового нагрева. Жесткая конструкция стола исключает его вибрацию и обеспечивает горизонтальное положение листа на его поверхности, а также позволяет удобный съем вырезанных деталей. Так же для работы на станке плазменной резки требуется всего лишь один человек.
— Высокая продуктивность.Два фактора, обеспечивающие увеличение продуктивности, это скорость резки, которая может быть в 8,5 раз выше, чем при использовании газокислородного процесса, и существенное сокращение времени прожига.
— Рентабельность. Более высокая производительность и отсутствие необходимости во вторичной обработке обеспечивают более низкие расходы на деталь. Низкая стоимость расходных материалов и долгий срок их эксплуатации.
— Простота в использовании. Ручная резка с помощью плазменной технологии является более простой, так как пользователь может использовать контактную резку, а необходимость в регулировке подачи газов отсутствует. 
— Повышенная гибкость. С помощью плазмы можно резать любой токопроводящий металл  уложенный в стопку, многослойный и даже ржавый.
— Повышенный уровень безопасности. Плазменная резка не требует использования ацетилена горючего и взрывоопасного газа. Система вытяжки и рабочая ванна с водой исключают возможность задымления помещения.
— Система с ЧПУ.  Легкость освоения программного обеспечения данного станка благодаря управляющей программе MACH3 позволяет сразу приступить к работе. На станке для плазменного раскроя металла ПРМ-1 можно вырезать детали со сложной геометрией.

— Представляем Вашему вниманию возможно и продукцию которую можно изготовить при помощи нашего станка http://grolves.ru/uslugi/hudozhestvennaya-rezka-plazmoj

Мы предлагаем различные комплектации станков плазменной резки, которые удовлетворят потребности заказчика. Мы можем оснастить станок источником, который будет резать металл толщиной до 75 мм. Стоимость различных комплектаций оборудования указана в прайс-листе

Уже в базовую комплектацию станка плазменной резки ПРМ-1 входит система контроля высоты реза THC собственного производства (аналог дорогой системы THC Hypertherm). Система THC предназначена для непрерывного слежения за высотой реза, что обеспечивает наилучшее качество реза металла и препятствует столкновению резака с заготовкой.

Преимущества установки плазменной резки ПРМ-1:

• мощная сварная станина (предельный вес разрезаемого листа свыше трех тонн)
• 30 мм линейные направляющие известной во всем мире марки HiWin обеспечиваю высокую жесткость портала
• водяной стол со съемными «жертвенными» листами позволяет резать металл без дополнительной вентиляции, так же вода препятствует деформации листов металла, легкость отчистки стола от шлака
• 3 мощных шаговых двигателя (110 мм фланец) с зубчато ременным редуктором для перемещения портала (оси X, Y) и 1 шаговый двигатель (86 мм фланец) для оси Z обеспечивают высокую скорость и точность перемещений портала.
• ось X построена на двух шаговых двигателях, что устраняет возможные перекосы портала на больших скоростях и ускорениях.
• автоматическая система контроля высоты реза THC, с высокой точностью (до 0,1 мм) регулирует высоту плазменного резака над металлом, что обеспечивает максимальное качество реза на любом металле.
• фирменная система поиска металла перед началом реза с высокой скоростью определяет нулевую точку Z.
• высококачественные электронные компоненты станка и качественная помехозащищенная проводка обеспечивают бесперебойную работу
• индуктивные концевые датчики, проводка в металлорукавах
• простота сборки станка (2 — 4 часа), простота в работе (время обучения не более 2х дней)
• Все необходимое входит в комплект. Вам ничего не требуется приобретать дополнительно, кроме расходных материалов на режущую головку

   Все перечисленные преимущества позволят плазморезу с ЧПУ от компании «Новые Технологии» стать важным и незаменимым элементом Вашего производства

Полезные статьи:

— Технология плазменного раскроя металлов

— Почему не Китай?

— Плазморез с ЧПУ — это выгодно

Технические характеристики станка для плазменной резки металла с ЧПУ ПРМ-1для резки листов размером до 3000*1500 мм

Параметры
Габариты станка (Д*Ш*В), мм	4000*2300*1700
Рабочей зоны , мм	3730*1680
Вес, кг
Перемещения
Наибольшие перемещения по осям X(продольная) / Y (поперечная) / Z (вертикальная), мм	3300 / 1540 / 200
Точность позиционирования, мм	+/- 0.1
Повторяемость, мм	+/- 0.1
Скорости быстрых (холостых) перемещений по осям (X,Y,Z), м/мин	X,Y до 20, Z до 3
Скорости рабочих перемещений по осям (X,Y,Z), м/мин	в зависимости от толщины и силы тока
Тип передачи по осям	X,Y — шестерня-рейка Z — ШВП
Электрооборудование
Тип привода	шаговый двигатель с ременным редуктором
Тип инверторного источника питания	Hypertherm Powermax или MAXPRO200
Тип системы ЧПУ	Mach 3
Напряжение	380В
Потребляемая мощность	2 кВт*

* без учета мощности источника плазмы и компрессора

Базовая комплектация установки плазменной резки ПРМ-1:

1. Рабочий стол (водяная ванна с опорными листами) для листов размером до 3000*1500 мм
2. Стойка управления ЧПУ с установленным программным обеспечением
3. Система THC (автоматическая регулировка высоты реза)
4. Источник плазы Hypertherm PowerMAX 105 (толщина реза до 40 мм, 15 кВт), США

Дополнительные опции:

Компрессор Fiac/Remeza (620-850 л/мин, 10 атм, 270 л ресивер, 4,5-5,5 кВт), Италия/Беларусь — 95 000 рублей

Масловлагоотделитель-осушитель Walcom — 75 000 рублей

Информация по источникам плазмы Hypertherm:

— Powermax 45 (pdf)

— Powermax 65 (pdf)

— Powermax 85 (pdf)

— Powermax 105 (pdf)

— Powermax 125 (pdf)

— MAXPRO200 (pdf)

Гарантийный срок на установку плазменной резки составляет 1 год и  распространяется при условии проведения пусконаладочных работ. Стоимость пуско-наладочных работ и обучение персонала составляет 7% от стоимости станка плазменной резки с ЧПУ.

Постгарантийное обслуживание: На складе всегда в наличии комплектующие для данного станка плазменной резки, поэтому устранение неисправностей происходит быстро, в течение 1-2 дней. По вопросам приобретения установки плазменной резки с ЧПУ обращайтесь в коммерчекий отдел компании.

Принцип работы плазменной лампы ИПР-40К основанный на подаче воздуха через электрическую дугу.

Плазменная резка с ЧПУ PR01. 3D-модель, чертежи и описание

Воздух нагревается до очень высокой температуры и становится плазмой, способной разрезать металл. Для создания плазмы нам нужна высокая температура и давление.

Электрическая дуга обеспечивает подачу тепла, а плазма проходит через узкое отверстие при давлении, которое намного выше, чем впускной воздух.

Технические характеристики (плазменный инвертор IPR Resanta)
Настройки сети	230 В / 50 Гц / 30 А (макс.)
Выходной ток, А	15-40
Рабочий цикл	40 А — 35%; 30 А — 60%; 20 А — 100%
Панель управления	Конвертер IGBT
Давление воздуха, МПа	0,4 ~ 0,5
Режущая способность	12мм сталь; Нержавеющая сталь 7 мм; 6 мм алюминий
Система зажигания дуги	Поверните стреляющий лук

Станки плазменной резки металла с ЧПУ: обзоры, особенности выбора

Технические характеристики станка плазменной и газовой резки GS-1525

Эффективный диапазон резки	1500 * 2500мм / 3000* 1500мм / 1700 * 5500 мм
Входное напряжение	220 В+/-10% 50/60 Гц
Способы резки	газовая/плазменная резка
Передвижение	реечный привод для осей X и Y
Материал для плазменной резки	любой металлический лист
Скорость плазменной резки	0-8500 мм/мин
Толщина плазменной резки	1-20 мм
Газ для резки	кислород+пропан/ацетилен
Толщина газовой резки	5-100 мм
Скорость газовой резки	0-3500/мин
Точность перемещения	± 0,1 мм
Горелка	пламя
Регулировка высоты	± 60 мм
Толщина обработки	5-100 мм
Общий вес	150 кг
Давление газа	макс 0,1 (МПа)
Тип газа	C3H8; C2H2
Аварийная остановка	имеется
Рабочая температура	-5 &amp
Мощность	8,5 кВт
Мощность плазменной резки	20А/ 60A/ 100A/ 120А
Обработка материалов	железо / сталь / алюминиевые листы /  оцинкованные листы / титановые пластины

CNC система	Hento CNC
Электроника	Тайвань
Программное обеспечение	Australia FastCAM
Способ передачи	USB
Программное обеспечение	AutoCAD

Плазморежущий станок по металлу GC-1525 предназначен для точной и быстрой резки стальных, алюминиевых и оцинкованных листов, а также титановых пластин с использованием пропана и ацетилена в кислородной среде.

Станок GS-1525 — портативный, поэтому может быть помещен на плоскость для резки и перемещается на шасси из аллюминиевого сплава и поперечной балке.

Эффективный диапазон резки представлен в данном плазморезе тремя габаритами: 1500х2500 мм, 3000х1500 мм и 5500х1700 мм.

Это дает возможность работать со всеми стандартными размерами металлических листов.

Преимущества портативного плазмореза GS-1525

• экономичный в эксплуатации;
• простая настройка
• распознает все виды CAD чертежей через U-диск.

  CAD чертеж может быть введен непосредственно во время хода резака через U-диск.

• по каждой операции на экране выводятся советы, поэтому не нужны спейиальные навыки;
• встроен индикатор ошибок;
• оснащен функцией памяти на случай обрыва питания.

Представленный в каталоге компании Сто Станков портативный плазморежущий станок по металлу оснащен высокоточной пламенной горелкой, с помощью которой возможна резка металла со скоростью до 8500 мм/мин.

Купить плазморежущий станокпо металлу в компании 100 Станков вы можете с гарантией от производителя.

Пласморез из сварочного трансформатора

Плазменная резка — это устройство, которое используется для резки металлов. Принцип работы — высокотемпературный нагрев поверхности и ее деформация под плотной плазменной струей. Этим способом электропроводные и изолированные металлы могут быть легко обработаны и разрезаны в промышленных условиях. В дополнение к резке металла плазменные резаки выполняют многие другие функции: пайка, термообработка металлических конструкций (затвердевание, удаление и т. Д.), Сварка.

Принцип работы плазменной резки

Особенностью плазменной лампы является работа высокотемпературной струи, которая образуется в устройстве водяного пара. Основные этапы плазменной резки:
1. Зажигание электрической дуги в канале сопла.
2. Дистилляция пара через узкий канал.
3. Температура внутри носа уменьшается.
4. Метод ионизации водяного пара.
5. Плазменная струйная формация является конечной фазой внутренних процессов в плазменной резке.
Температура струи около 6000 градусов.

Плазменная резка с ЧПУ

Преимуществом такого вида обработки металла является быстрое охлаждение металла после работы, в отличие от резки кислорода.

Что вам нужно знать для создания самозанятого плазменного резака

Резак плазмы состоит из двух частей, которые должны быть правильно собраны из основных компонентов. Сопло и электродный узел являются основными компонентами плазменной резки.

Подача ионизирующего газа идет вдоль оси или вихря. Большие форсунки должны использоваться для осевой подачи в отечественной версии. Подача вихрей выполняется с использованием спиральных каналов.

Если создается маломощная плазма, достаточно использовать сжатый воздух для охлаждения конструкции, а для более высокой мощности требуется вода в качестве хладагента.

Оба типа потоков водяного пара различаются по структуре электродного узла — наконечник на концах для осевой подачи и наличие газовых катодов на концах с закручиванием. Следует помнить, что конструкция сопла зависит от накопления энергии в аппарате. Чем дольше и дольше сопло, тем больше концентрация энергии. Медные насадки все более и более прочны и долговечны, чем аналогичные керамические детали.

В зависимости от требований к плазменной резке необходимо обрезать толстые или тонкие слои металла — определяется, какой газ подается плазмой (воздух или азот), а также мощность плазменной горелки и ее края к поверхности металлической детали.

Для производства высококачественной плазменной резки важно выбрать подходящую схему и детали для выбранного типа конструкции.

Согласно этим небольшим правилам, вы можете определить наиболее рациональный выбор схемы, дизайна, материалов и грамотно собрать плазменный резак своими руками.

Вы также можете найти много информации о плазменной резке и сварке на plazmen.ru.