Плиты пенополистирольные м50 технические характеристики

ПСБ-С 50
— марка пенопласта, которая наряду с теплоизоляционными свойствами обладает высокой прочностью на сжатие, это свойство позволяет использовать пенополистирол ПСБ-С-50 не только для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, амбарах, стоянках, для обустройства обогреваемых дорожек, ровных площадок, но и для строительства автодорог в условиях слабых и подвижных грунтов.

Фотографии

Похожие товары

ТД Пластик Узловая предлагает поставки вспенивающегося полистирола Марок 1,2,3,4,5. Отгрузка с завода г. Узловая. Минимальная партия 500 кг.

ТД Пластик Узловая+ 7 495 201033362г. Москва11 октября 201614 декабря 2016

Продаем вспенивающийся полистирол EPS Litian, Китай. Мешки по 25кг, б/б по 800кг. Склад г.Новроссийск. В наличии.

АО «Просперити Вендор Кемикалс Компани»+ 7 916 040536543г. Москва22 мая 201713 сентября 2017

Компания «Полимер Гудс» предлагает поставки гранул вспенивающегося полистирола (EPS) различных марок от Loyal Group King Pearl, Сибур и Lg Chem! Только качественные материалы и оптимальные условия поставки! Звоните прямо сейчас! Мы ждем вашего звонка! Также предлагаем поставки и других видов полистирола: общего назначения и ударопрочного.

ООО Полимер Гудс+ 7 423 241060010г. Владивосток26 июня 201726 июня 2017

Экструзионный пенополистирол Penoplex

Автор: admin

Нет комментариев.

Экструзионный пенополистирол Пеноплекс.

Подогреватель PENOPLEX® экструдированный (экструдированный) пенополистирол, изготовленный из экструзии полистирола для общего использования.

Современный метод позволяет получить материал с однородной структурой, состоящей из небольших, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм.

Материал получают путем смешивания шаров из полистирола при повышенной температуре и давлении путем введения вспенивания, а затем экструдирования из экструдера.

Ведущие на рынке теплоизоляционные материалы — пенополистирол: характеристики и использование

В качестве продувки используются смеси легких фреонов и диоксида углерода (CO2). Фреоны, используемые для производства пластин PENOPLEX®, относятся к группе озона, нетоксичной и негорючей. После изготовления панелей в ячейках выполняется относительно быстрая замена пенообразователя внешним воздухом.

Основные характеристики изоляционных плит PENOPLEX®:

высокая прочность на сжатие.

* устойчивость к горению.

* не подвергается биологическому разложению.

* Простота и простота использования.

Сравнение толщины различных материалов с одинаковым сопротивлением теплопередаче:

Пенопласт 30 мм.

Минеральная вата, 38 мм.

Сотовый бетон 270 мм.

Каменное покрытие, 370 мм.

Экструдированный (экструдированный) вспененный полистирол также характеризуется высокой устойчивостью к давлению водяного пара.

Устойчивость к проницаемости виниров PENOPLEX® толщиной 20 мм эквивалентна одному слою кровельного материала.

Теплоизоляционные плиты PENOPLEX® доступны шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм.

Стандартная длина панелей составляет 35-1200 мм с механической обработкой с квартальным периметром. Панели 45 представляют собой релаксированный тип длиной 2400 мм и четверть с четырех сторон, для железных дорог — 4000 мм и 4500 мм, с плоским краем вдоль короткой стороны и специальным профилем (наклонная четверть) на длинной стороне.

* Альдегиды (формальдегид, формалин)

* Кетоны (ацетон, метилэтилкето)

* Эфиры и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)

* Бензин, керосин, дизельное топливо.

* Полиэфирные смолы (фиксаторы эпоксидной смолы)

* Алкогольные и алкогольные красители.

* Вода и акварель.

* Аммиак, двуокись углерода, кислород, ацетилен, пропан, бутан.

* Фторированные углеводороды (фреоны)

* Цемент (раствор и бетон)

* Животное и растительное масло, парафин.

Теплоизоляционные материалы часто используются в различных областях народного хозяйства: гражданское и промышленное строительство, сельское хозяйство, охлаждение, железные дороги и автомагистрали, а также строительство аэропортов.

Аналоговая пена с улучшенными характеристиками. Экструдированный вспененный полистирол имеет повышенную теплоизоляцию и низкое поглощение влаги. Ниже приведено полное описание этой изоляции, в которой перечислены основные функции и преимущества, а также методы установки.

Экструдированный пенополистирол — это синтетический изоляционный материал, состоящий из шара из полистирола, смешанного при высоком давлении и температуре, введения пенного компонента и последующей экспрессии экструдера.

Он также упоминается как экструдированный вспененный полистирол, сокращенный как EPPS или XPS.

Технология производства и состав

Химический состав материала аналогичен пенополистиролу. Его основным ингредиентом являются гранулы из полистирола. Они смешиваются с антипиренами, снижают горючесть, вещества, которые усиливают прочность и повышают эффективность пенополистирола, а затем расплавляются при повышенных температурах.

После получения гомогенной расплавленной массы в высокое давление вводится агент, образующий пену-углекислый газ.

Согласно этому материалу выполняется процесс экструзии. Полученную горячую массу пропускают через прямоугольное отверстие экструдера. Когда давление падает до нормального уровня, увеличивается двуокись углерода и пена массы. Размеры экструдера регулируют толщину и ширину результирующей ленты.

Лента XPS распиливается на панели определенных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Федеральный закон №. 123 регулирует индекс токсичности продуктов сгорания. Качество EPS имеет индекс T2 и относится к умеренно опасным нагревателям. Тот же показатель имеет древесные материалы, например паркет. Производство, методы испытаний, маркировка полистирола из экструзионной пены соответствуют требованиям ГОСТ 32310-2012.

маркировка

Пенополистирол маркирован по ГОСТ и европейским стандартам.

Согласно ГОСТ, ярлык должен содержать следующую информацию:

  • Название продукта
  • Имя или название производителя и его адрес
  • Смена работы, дата изготовления, торговая марка производителя
  • Класс пожарной безопасности
  • Термостойкость
  • Теплопроводность
  • Номинальная мощность
  • Кодовый тег
  • Тип подложки или крышки, если таковой имеется
  • Длина и ширина
  • Количество продуктов в упаковке и их общая площадь, если необходимо

Европейские стандарты маркировки EPSS перечислены в документе EN 13164: 2001.

Тем не менее, у разных производителей есть своя особенность. Например, материал под брендом Penoplex имеет следующие теги:

  • Тип спецификации — 30, 35, 45
  • Обозначение поверхности волны
  • Котировка выбранного квартала
  • Толщина пластины в мм

Эта отметка выглядит следующим образом: 35GS-30.

Формат выпуска

XPS изготавливается в виде пластин, оснований и декоративных элементов.

плиты имеют размеры 600×1200 и 600×2400 мм.

Некоторые производители производят плиты 600 и 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазинах они поставляются в упаковках. Количество дисков в упаковке отличается и зависит от их толщины. Таким образом, толщина EPPS составляет 50 мм в упаковках по 8 штук, толщина 100 мм — 4 шт.

В дополнение к пластинам материал изготавливается в форме подложка под напольными покрытиями.

Существует подложка для паркета, ламината и линолеума. Также разные декоративные элементы, которые изготовлены из гипса, могут быть изготовлены из вспененного полистирола.

В то же время внешний вид изделий практически такой же, как и для штукатурки.

Экструдированный пенополистирол: особенности

  • мощность в пределах 2-3,6 кгс / см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс /

    Пенопласт M25

    см для статического изгиба. Индекс мощности EPPS напрямую зависит от его толщины и плотности.

  • Объемный вес — 15-29 кг / куб. м и 30-36 кг / куб. м. Первый используется для изоляции домов и зданий для промышленных целей и прикрепляется к разгружаемым объектам — стенам, потолкам, полам между этажами. Другой используется для нагрева фундамента, пола, крыши и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
  • усадка Материал практически отсутствует во всех условиях работы.
  • Теплопроводность 0,026 Вт / мГрад при средней температуре 10 ° С

    Поскольку изоляционный пенополистирол существенно превосходит другие материалы. Например, теплоизоляция с пеной толщиной 50 мм будет равна 20-30 мм EPS.

  • Устойчивость к замораживанию. Материал теряет только 5% от термического сопротивления после 1000 циклов замораживания и размораживания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет параметры физической и теплопроводности, составляет от -50 до +75 ° С.
  • Поглощение воды Не более 0,5% от объема на 30 дней.

    Низкое поглощение влаги связано с низким капиллярным материалом. Это позволяет использовать его в условиях высокой влажности и изоляции подвальных полов, фундаментов и крыш.

    Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там разрушаются клетки.

  • Паропроницаемость в зависимости от толщины и плотности EPS. Листы толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному рубероидному слою.

    Пеноплекс пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг / (м · ч · Па).

  • класс огнестойкость обычные EEP — G3-G4. Добавление антипиренов повышает уровень в G1. Материал не является полностью огнестойким, но обладает достаточной огнестойкостью для использования при строительстве зданий и сооружений.
  • цена материал рассчитывается на квадратный метр или кубический метр.

    В зависимости от производителя и марки он составляет от 55 до 80 рублей / м² м или от 3800 рублей за кубический метр. м.

  • Звукоизоляция. Индекс снижения шума составляет 25 дБ. XPS относится к материалам, используемым для изоляции от ударного шума.
  • Экологическая совместимость. Изоляция классифицируется как умеренно опасная и имеет класс токсичности Т2. Он не подвержен деградации в окружающей среде, возникновению грибов и плесени.
  • жизнь Экструдированный пенополистирол сопоставим со сроком службы здания.

    Качественный материал используется более 40 лет, при условии соблюдения технологии установки.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструдированного пенополистирола по сравнению с аналогами:

  • Очень низкое поглощение влаги
  • долговечность
  • Простота использования и установки
  • Высокая теплоизоляция
  • Сила и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Вместе с достоинством есть некоторые недостатки.

Среди них — низкая степень паропроницаемости. В качестве обогревателя он не подходит для всех типов помещений. Если мы изолируем жилой дом, он превратится в термого, который не сможет дышать. Другим недостатком является стоимость, которая выше, чем для других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола подходят друг для друга.

Наконец, поглощение EPP звучит на практике довольно низко.

приложений

Экструдированный пенополистирол используется при строительстве дорог, в производстве охлаждающих устройств, в качестве обогревателя в сельскохозяйственных объектах, для изоляции крыш, подземных сооружений, в отдельных конструкциях. Перспективным направлением является использование материала при производстве сэндвич-панелей.

Режимы размещения

Панели EPPS герметизируются на специальных адгезивах, а позже они объединяются грибковыми грибами.

Широко распространены две версии крепления дюбеля: один посередине панели или четыре на углах в стыках между пластинами.

Мы выяснили, что такое экструдированный полистирол, и какие различия и преимущества он имеет с другими нагревательными элементами. Его легко приобрести в розничных, оптовых и интернет-магазинах.

Вопросы и ответы по этой теме

Один вопрос еще не задан для материала, у вас есть этот вариант в первую очередь

Что такое пластиковая пена?

Полистирол представляет собой белое вещество, состоящее из клееного глобулина, эластичного, однородного, без запаха.

Пенополистирол представляет собой экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизолирующий материал. Более сорока лет он использовался в строительстве. За это время пенополистирол оказался одним из самых экономичных материалов. Он прост в использовании. Он является паропроницаемым и гладким.

Полистирол совершенно безвреден для человека и окружающей среды, он имеет неограниченный срок годности, он не разрушается под воздействием микроорганизмов.

Пенопласт идеально подходит для обогрева стен жилых зданий.

Его отличная функция удержания тепла помогает уменьшить потери тепла. Исследования и испытания этого материала показали следующие результаты. Толщина полистирольной плиты толщиной 12 см эквивалентна по своим тепловым свойствам:

— стена из деревянного бруса толщиной в полметра;
— кирпичная двухметровая стена;
— железобетонная четырехметровая стена.

Производство пенопласта

Пены в виде блоков и листьев различной формы и назначения часто встречаются в нашей жизни.

Это пакет из пенопласта в коробках для бытовых приборов, лист — это хорошая тепловая стена, а в рекламе и дизайне используются декоративные элементы и трехмерные фигурные пены.

Эта широкая пена была получена благодаря множеству полезных свойств в сочетании с низкой стоимостью производства, доставкой, простотой в обращении и удалением. Конечно, вы держали его в своих руках и воображали, почему его так легко носить с собой.

В этой же статье мы рассмотрим производственный отдел по производству пенополистирола — наиболее распространенный изоляционный и упаковочный материал.

Сырье и материалы

Процесс производства пены начинается с выбора качественного сырья, представляющего собой прозрачные шарики из полистирола (PSV / EPS) диаметром 0,4-3 мм, облачно-белый.

Первичная обработка пенопласта

На первом этапе корма выливают в продукт до гроши.

Это устройство похоже на металлическую башню высотой 3 метра и служит в качестве гранулы полистирола.

Изолированный пенополистирол — технические свойства и нюансы применения

Под воздействием пара PSV шарики начинают проникать и увеличиваться по размеру из-за внутренней части порообразующих газообразующих веществ. При производстве пенополистирола пентан используется в качестве пористой пены. Регулируя температуру и давление пара в препрепе, можно влиять на параметры конечных листьев пенополистирола.

Сушка гранул

Затем гранулы охлаждают и заполняют до сушильной машины для удаления остаточной влаги.

Затем — в мешке из полипропиленового мешка, который герметичен, где он хранится от 1 до 36 часов, зависит от плотности. Дело в том, что когда полистирольные гранулы остывают, в воздухе создается вакуум, а воздух заполняется во время процесса орошения.

В магазине установлено несколько силосов, что обеспечивает непрерывное производство пластиковой пены.

дизайн

Следующим этапом производства пенопласта является дизайн. Рабочие выливают гранулы из контейнера для хранения блоков, в котором под давлением пара гранул в течение 1-3 минут.

удерживайте в больших блоках прямоугольной формы. На этом этапе температура, давление и длительность эффекта пара также влияют на консистенцию конечного продукта.

Извлечение блоков из пенопласта

После формования блок охлаждают в виде блока в течение 10-40 минут. Пенопласт имеет низкую теплопроводность, медленно нагревается и охлаждается, а специальные вакуумные установки используются для ускорения производства пены.

Затем блоки хранятся на держателе, где их свойства окончательно стабилизируются.

Режущая пена

Резка пенопласта осуществляется на специальной машине, которая позволяет вам получать из плиток и досок с определенными размерами и толщиной. Машина для резки пенопласта представляет собой раму с подогреваемыми проводами, управление может быть автоматическим или ручным.

На работе образуется дым, поэтому крышка должна быть установлена ​​в этой части мастерской.

В зависимости от задач, оборудование для резки пены может быть различным, в том числе тем, которые способны создавать сложные формы и формы пены.

Хранение пластмассовой пены

С места резания на склад попадают вспененные полистирольные листья.

Упаковка из пенополистирола занимает очень большое количество, но у них низкая масса, поэтому на складе готовой продукции не требуется специальное оборудование.

Недавно, от частных потребителей, которые находятся в процессе выбора нагревателя, вы можете услышать миф, а именно очень короткий срок службы вспененного полистирола. Условия полного разрушения, в зависимости от некоторых компаний, которые предлагают изоляцию, кроме пены, колеблются от 1 до 5 лет.

В некоторых случаях покупатели также демонстрировали образцы довольно опустошенного образца с заявлениями, которые не имеют 2 (1,3, 4 и т. Д.) Рейсов. Попробуем определить, действительно ли пена действительно недолговечна.

Самое главное, на что я хотел бы обратить внимание.

Мы рассмотрим срок службы пены, используемой в системе теплоизоляции. Установленный образец чистого полистирола, который не был установлен и закрыт укрепляющим слоем, был примером нечестной конкуренции для инспекции инсайдерских клиентов. В конце концов, пена является, по крайней мере, для самых маленьких накопителей.

Единственным фактором, который вызывает его постепенное разрушение, является ультрафиолетовое излучение, т. Е. солнечный свет. Чрезмерная влажность, которая боится, имеет некоторую общую изоляцию, очень мало влияет на характеристики вспененного полистирола. Кроме того, образец, погруженный в воду, может быть повторно использован за очень короткое время без ухудшения его теплофизических свойств.

Мы продолжаем работу с известными операторами строительного рынка, но некоторые из них скрыты.

Этот материал был изготовлен BASF в Германии в 1951 году для использования в качестве теплоизоляции наружных стен зданий. На основе только лабораторных исследований невозможно было сделать вывод о характеристиках материалов при долгосрочных эффектах. Для этой цели BASF уже давно тестирует свойства пены в естественных условиях, в том числе в строительной отрасли.

В частности, были испытаны теплоизоляционные свойства на плоских крыш заводах BASF. Пенополистирольные листы были установлены в 1955 году и разобраны для исследований в 1986 году. Анализ показал, что пересечения между изолирующими пластинами надежно запечатаны.

Никаких изменений в линейных размерах банок, которые могли произойти из-за сжатия или сжатия, не наблюдалось. Никаких изменений деформации или искажений, которые могли возникнуть в результате тепловых эффектов, не наблюдалось.

Листы полистирола находились в отличном состоянии. Это первый факт.

Второй факт очень короткий, но пространственный по смыслу. В Германии, доме полистирола, строительство дома с использованием PSB-S было обеспечено на 100 лет. Наверное, практические немцы знают то, чего мы не знаем. «Не сравнивайте качество своей пены и нашей», некоторые могут возражать. Нет принципиальной разницы!

Третий факт. В Научно-исследовательском институте строительной физики в России прототипы систем теплоизоляции были выполнены по всем правилам и протестированы в ускоренном процессе.

Тогда просто процитируйте.

«Испытательный цикл состоял из оросительной воды для поверхностного монтажа фрагментов при t = + 18 ° C в течение 0,5 часа, замораживания при температуре t = -20 ± 2 ° C в течение 3 часов и оттаивания при нагревании до t = + 48oS в 2, 5 ч.

Поверхность нагревалась посредством лучистой работы нагревательного устройства, которое имитирует солнечное излучение инфракрасного спектра. Увлажнение моделировалось атмосферными осадками и зависанием отрицательных температур. Длительность и интенсивность воздействия переменных температур и увлажнения были выбраны таким образом, чтобы экспериментальный эффект был согласованным или строгим, чем фактические воздействия на поверхность фасада в центральном поясе России. «

Главная—>Утеплители—>Беспрессовый пенополистирол

Беспрессовый пенополистирол

Предыдущая12345Следующая

Для производства изделий из беспрессового пенополистирола используется суспензионный полистирол.

Под торговой маркой «Стиропор»™ беспрессовый пенополистирол выпускается с 1951 года. Разработчиком и первым производителем этой разновидности пенополистирола является корпорация BASF.

Внешне беспрессовый пенополистирол легко можно отличить от прессового и экструдированного пенополистирола.

На изломе видно, что он состоит из пористых стирольных шариков диаметром 5-15 мм сплавленных друг с другом. Чтобы понять, как такая структура получается, рассмотрим технологию получения беспрессового пенополистирола.

Получение беспрессового пенополистирола

Получение беспрессового пенополистирола включает две стадии.

На первой стадии получают пористые полистирольные «шарики»:
Полистирол получают суспензионной полимеризацией стирола.

Перед полимеризацией в мономер вводят 4-5% изопентана (температура кипения 28°С) или другой низкокипящей жидкости, которая обеспечит в дальнейшем порообразование. Кроме этого разные производители могут вводить в рецептуру и различные модифицирующие добавки, например, антипирены для повышения огнестойкости полимера.

Из полученных в результате реакции гранул полистирола удаляют влагу, для чего их центрифугируют, а потом сушат.

Высушенные до 2% влажности гранулы полистирола подвергают предварительному вспениванию для чего их нагревают до 80°С.

изопентан в размягчённом полистироле вскипает и формирует поры, котрые при охлаждении гранулы фиксируются.

На второй стадии гранулы снова сушат, а затем выдерживают при температуре 25°С сутки или двое.

При охлаждении изопентан конденсируется, его объём уменьшается и воздух из атмосферы подсасывается в поры, занимая освободившийся объём.

После выдерживания гранул из них формуют изделие.

Пресс-форму на 70% заполняют предварительно вспененными гранулами и снова нагревают.

Пенополистирол ПСБ-С М-50

На этот раз до 100-120°С. Изопентан опять вскипает и размер пор ещё больше увеличивается, так как смесь паров изопентана, атмосферного воздуха и пара занимает больший объём, чем пары изопентана при предварительном вспенивании.

Гранулы увеличиваются в размере и подплавляются, занимая всё пространство пресс-формы, уплотняясь и спекаясь в единое целое.

При производстве плит или профилей готовый пенополистирол нарезается разогретой нихромовой проволокой на плиты или изделие нужного размера.

Свойства беспрессового пенополистирола

Особенности технологии позволяют вдвое уменьшить требуемое для изготовления пенополистирола количество изопентана и получить, тем не менее, очень лёгкий пенополистирол плотностью 12-50 кг/м³.

Теплопроводность беспрессового пенополистирола 0,03-0,04 Вт/(м×°C).

Среди недостатков такого пенополистирола следует отметить прочность на сжатие при 10% деформации равную всего 0,04-0,16 МПа и относительно высокое объёмное водопоглощение, 0,5-4,0%.

Это объясняется очень неоднородной и частично открытой пористостью.

Предыдущая12345Следующая

Где купить утеплители из экструдированного пенополистирола
Купить пенополиэтилен
Купить пенополиуретан (ППУ)
Цены пенопласта
Контакты производителей и поставщиков

Пенопласт PSB-S

Пенопласт (пенополистирол) PSB-Sэкологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, который имеет пористую структуру, состоящую из несвязанных ячеек, низкой плотности, теплопроводности и паропроницаемости, что позволяет широко применять в строительной отрасли.

Пенопласт был использован в строительстве более 50 лет и гарантированный период
его эксплуатация на Крайнем Севере составляет не менее 50 лет !!!

Пенопласт PSB-S — белый 98% изоляционный материал, состоящий из воздуха, заключенный в миллиарды микроскопических тонкослойных клеток из вспененного полистирола.

Изделия из вспененного полистирола являются биологически безопасными. Пенополистирол устойчив к старению и не подвергается воздействию микроорганизмов.
ПенопластыPSB-S это уникальная изоляция здания, которая сочетает в себе высокие тепло- и звукоизоляционные свойства с малой массой.

Обзор пенополистирола

Пена марки PSB-S и ее свойства

В зависимости от предела плотности пенополистирол PSB-S разделены на товарные знаки PSB-S-15, PSB-S-25, PSB-S-35, PSB-S-50.

Свойства пенопласта PSB-S

Вставьте таблицу «Свойства пенопласта» со ссылкой
http://www.tdpetrodomus.ru/materials/thermal/penoplast/

Пенополистирол пенополистирола практически водонепроницаем.

Количество воды, которое должно быть принято в отношении взвешенного объема вспененного полистирола в год, колеблется от 1,5 до 3,5%. С другой стороны, воздухопроницаемость пенополистирола значительно превышает растворимость в воде.

Это скала "дыхание", 
Температура окружающей среды не оказывает неблагоприятного воздействия на физические и химические свойства вспененного полистирола. При температурах до 90 ° С пенополистирол не меняет своих свойств в течение более длительного периода времени. Атмосферное влияние внешних стенок пенополистирольных блоков практически не изменяется. 

Расчет толщины теплоизоляционной пены

Требуемая толщина теплоизоляции зависит от климатических условий эксплуатации и назначения здания, а также от мер защиты от конденсации влаги и энергосбережения.

Параметры теплоизоляции пенополистирола (пены) приведены в таблице:

Вставьте таблицу «Расчет теплоизоляционной пены» путем направления
http://www.tdpetrodomus.ru/materials/thermal/penoplast/

Пример: Для обеспечения минимальной изоляции производственных помещений путем нагревания 2000 ° C / день толщина пенополистирола:
— для крыши — 80 мм;
— для стен — 60 мм.

Использование различных фирменных пенопластов

ПСБ-С-15 имеет лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства и используется в качестве нагревателя для:

  • дом;
  • контейнеры;
  • тренеры;
  • изоляционных и звукоизолированных конструкций, которые не подвергаются механическому напряжению (комбинированная крыша, неровная крыша, изоляция между стропилами).

ПСБ-С-25 — самый популярный бренд полистирола. Он используется для изоляции:

  • стены;
  • пол;
  • фасад;
  • лоджии;
  • дом;
  • крыши;
  • жилье и т. д.

ПСБ-С-35 идеально подходит для использования на поверхностях, находящихся в контакте с неблагоприятными внешними факторами.

Подходит для резки коров, создания перегородок и подвесных потолков. Кроме того, он используется при изготовлении:

  • многослойные платы, вкл. железобетон;
  • обогреваемые устройства, зоны доступа, парковка для автомобилей, отопление и гидроизоляция подземных коммуникаций.
    а также для:
  • теплоизоляция труб и изоляция фундаментов;
  • предотвращение замерзания и отек почвы;
  • перенаправление оттоков, укрепление склонов при строительстве бассейнов, демонтаж лугов, спортивных площадок.

ПСБ-С-50 вместе с теплоизоляционными свойствами имеет высокую прочность на сжатие, что позволяет использовать его пенополистирол PSB-S-50 не только для теплоизоляции, но и для строительства дорог в условиях слабого и подвижного грунта.

Относится к:

  • на системе подогрева пола холодильников на пограничных переборках многоэтажных холодильников;
  • на теплых полах и над вентилируемым подземным гаражом, гаражами, автостоянками для тяжелых транспортных средств;
  • в строительстве и реконструкции дорог на водно-болотных угодьях, в условиях слабой и подвижной почвы.

Теплоизоляция стен пенополистиролом (пенопласт)
Теплоизоляция крыш с использованием пенополистирола (пенопласта)
Теплоизоляция пола пенополистиролом (пенопласт)
Теплоизоляция фундаментов с использованием пенополистирола (пенопласта)
Теплоизоляция трубопроводов с помощью вспененного полистирола (пены)

Преимущества пены PSB-S
При сравнении пенополистирола (пены) с другими строительными материалами он имеет много преимуществ и преимуществ:

Устойчивость к влажности пенопласта PSB-S
Теплоизоляция пенопласты не гигроскопичен.

Влагопоглощение пенополистирол (пенопласт) значительно ниже, чем минеральная вата. Даже с расширенным погружением в воду пенополистирольные плиты поглощает только несколько процентов воды от ее веса, что позволяет им нагревать фундамент путем прямого контакта с изоляцией с землей.

Термостойкость пенополистирола PSB-S
Пенополистирол (пенополистирол) он имеет высокую теплоизоляцию и значительно превосходит традиционные строительные материалы.

Пенополистирол (пенополистирол) PSB-S, как известно, составляет 98% стационарного воздуха, заключенного в замкнутую клеточную структуру. И статический воздух — лучший природный теплоизолятор. Содержание полистирольного пластика в материале пенополистирол составляет всего 2% — эта комбинация обеспечивает пенопласты отличные теплоизоляционные свойства.

И теплоизоляционные свойства пенополистирол сохраняет его во влажных условиях и при низких температурах, поэтому он способен обеспечить долговечность любого здания, независимо от климатических условий.
ПРИМЕР 1: Вот несколько фотографий: теплоизоляционные свойства пенополистирола (пены) по сравнению с другими материалами показаны в таблице 1 и говорят сами за себя.

материал

толщина

Пенополистирол (пенополистирол) PSB-S

30 мм

дерево

98 мм

Пенообразователь

250 мм

Кирпич (сплошной кирпич)

425 мм

Железобетон

1065 мм

Звукоустойчивый и ветровой эффект PSB-S
При нагревании полистирольные плиты дополнительная защита от ветра не требуется.

Кроме того, звукоизоляция конструкций улучшается за счет уменьшения передачи ударного шума.

Биологическая безопасность и экологичность
Плиты пенополистирола производятся, используются и утилизируются без какого-либо ущерба окружающей среде и здоровью человека.

Полистирол PSB-S — это 100% многоразовый, самый чистый и безопасный теплоизоляционный материал. По всему миру PSB-S используется в строительных и упаковочных материалах для производства продуктов питания, а также в производстве игрушек.
Заключение Московского научно-исследовательского института гигиены.

Ф. Ф. Erisman no. 03 / PM8 подтверждает, что при изучении структур, рекомендованных для строительства с использованием вспененного полистирола, стирол не обнаруживался в образцах воздуха.

Высокая устойчивость к нагрузкам PSB-S
Долгосрочная стрессовая устойчивость является одной из наиболее важных функций пенополистирол (по этому параметру пена значительно превышает теплоизоляционный материал — минеральная вата).

Поддерживайте стабильные размеры PSB-S
нагреватель пенополистирол он остается стабильным в строительстве и на протяжении всего срока службы здания: он не сидит, он не уменьшается по размеру и не перемещается в конструкцию.

Долговечность PSB-S
В течение всей жизни здания качество изоляционных свойств пенополистирол (пенополистирол) очень прочный.

Минимальное поглощение влаги материалом обеспечивает устойчивость к нагрузкам и теплоизоляции во влажных условиях. PSB-S высокая устойчивость к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, известку, цемент, гипс, ангидрид, щелочь, разбавители и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеи, водорастворимые чернила.
плитыпенополистирол Не создавайте питательные вещества для роста микроорганизмов на вашей поверхности, не оплодотворяйте, не готовите и не прейтевайте, они химически устойчивы.

Простота использования PSB-S
Из-за небольшого веса пенополистирольные плиты  PSB-S удобные и удобные в обращении, их можно легко разрезать на куски правильного размера, используя обычные инструменты: ручную пилу или нож.

Для строителя тот факт, что использование пенополистирол, Не используйте защитное оборудование: он не токсичен, не имеет запаха, не выделяет пыль во время обработки, не вызывает раздражения кожи.
Кроме того, пенные плиты имеют низкую плотность дамб, их можно склеить вместе с различными строительными материалами и можно механически закрепить.

Тяжелая воспламеняемость
Вся теплоизоляция пенополистирольные плитыPSB-S Они изготовлены из материалов, содержащих тугоплавкие материалы — Огнеупорные и отвечают требованиям ГОСТ 15588-86.

Рабочая температура пенополистирол составляет от -200 до + 85 ° С.
PSB-C поддерживает температуру 110 ° C в течение короткого времени, что позволяет, например, кратковременно контактировать с горячим битумом. В случае непрерывного воздействия повышенных температур рекомендуется не превышать 80 ° C, чтобы избежать деформации и сжатия.

Нижний предел температуры вспененного полистирола составляет 180 ° С.

Низкая стоимость PSB-S
При использовании пенные плиты значительно снижает стоимость материала — ни один из этих изоляционных материалов не является допустимым значением (например, при относительно равной цене на кубический метр минеральной ваты требуется в 1,5 раза больше, чем полистирол) для установки и обогрева — деньги, потраченные на теплоизоляцию (в в среднем от 0,5 до 3% от стоимости нового здания) оплачивается за очень короткое время.

Огнестойкость пенополистирола PSB-S

ПенополистиролPSB-S обладает высокой огнестойкостью.

Температура самовоспламенения пенополистирола составляет +491 ° C. Это в 2,1 раза выше, чем температура горения бумаги (+ 230 ° C) и в 1,8 раза больше древесины (+260 ° C). Хотя полистирольные панели, а также многие другие строительные материалы, подверженные сжиганию, несмотря на то, что они не поддерживают горение в отсутствие огня, прекращаются в течение 4 секунд.

Другими словами, горящая изоляционная плита возможна только в открытом огне, и после удаления из пены из пламени не сдаваться. Количество энергии, выделяемой при сжигании панелей из полистирола, в 7-8 раз меньше энергии сгорания древесины (1000 МДж / м3 против 7000-8000 МДж / м3). Вот почему в случае пожара пенополистирол PSB-S значительно меньше температуры, например, топливного дерева.

Количество высвобождаемой энергии пенополистирол PSB-S когда сжигание здания составляет менее 5% (по некоторым данным — 2%) оставшихся веществ объекта, которые являются предметом горения. Кроме того, имеются пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами, так называемые. «Самозатухающая» пена, которая часто используется в строительстве. Огнестойкость (воспламеняемость) листа EPS не только определяет их физико-химические свойства, но также и их «соседей».

Это комбинации с другими строительными материалами, а также наличие необходимых защитных слоев. В соответствии с правилами пожарной безопасности пенополистиролPSB-S менее опасны, чем другие обычные строительные материалы.