Раскладной диван своими руками

как сделать диван eurobook

Инструкции с видеоуроками, рисунками, размерами и списком деталей.

Я расскажу вам, как сделать простой складной диван Eurobook. На этот раз в виде видео-инструкций с комментариями, рисунками резиновой композиции и полным списком деталей.

Этот диван имеет размер кровати 2 х 1,5 метра. Вы можете сделать это самостоятельно, без механизмов преобразования, без дорогостоящих инструментов. Все материалы для изготовления доступны всем.

Мы сделаем самый экономичный и аскетичный диван, но давайте не будем забывать о качестве. При покупке материалов я столкнулся с ценой 6 тысяч рублей (тогда около 85 долларов). В первом видео я расскажу о преимуществах этого дивана, материалов и инструментов.

Основываясь на моих инструкциях, вы можете легко изменить внешний вид дивана в соответствии с вашими пожеланиями.

Например, такие варианты не трудно изготовить на диване (для видео выше):

Если вы внесете важные изменения (увеличьте размер коробки), вы можете создать диван с подлокотниками. А также на основе евробонды, добавляя Османскую империю, вы можете сделать угловой диван.

Складной диван своими руками

Как сделать подлокотники и оттоманки, мы уже учли инструкции для углового дивана.

Ниже вы можете увидеть, сколько и какой материал вы сделали для дивана.

Стоимость всех материалов в то время составляла менее 6 000 рублей или 85 долларов (1 доллар = 70 рублей).

Перечень деталей для монтажа еврокубка:

И общее количество материала (все размеры в миллиметрах)

  • Луч 40X40 (11 баров 2 метра)
    • 1960 — 4 шт. На спине и сиденье
    • 650 — 14 штук на сиденье и обратно
    • 320 — 2 шт.
    • 598 — 4 шт. Для коробки
    • 245 — 4 шт. Ножные носители
    • 150 — 1 шт. На коробке посередине
    • Из остальных остатков мы даем:
    • около 160 мм — 8 шт. Спинка и сиденье
    • приблизительно 70 мм — 2 шт на сиденье
  • ДСП 16 мм (деталь размером 600 x 2200 мм)
    • 1600 X 220 — 2 шт. Боковая стойка
    • 598 X 220 — 2 шт. Сторона ящика
    • 1960 X 150 — 1 шт. Сидения сиденья
  • волокна (общий размер составляет 1960 х 850)
    • 1960 X 120 — 1 шт. На короля (вы можете собрать его из частей)
    • 1960 X 730 — 1 шт. На обратной стороне (из нескольких частей можно рассчитать, что суставы на поперечном стержне рамы)
  • Фанера 4 мм (два листа 1,5 х 1,5 метра)
    • 730 X 1300 — 1 шт. На одно место
    • 730 X 658 — 1 шт на сиденье
    • 730 X 1365 — 1 шт на спине
    • 730 X 593 — 1 шт на спине
    • 800 x 630 — 2 шт. В коробке
    • 730 X 150 — 2 шт. В конце сиденья
    • Карта деревянной фанеры:

  • Pena (три листа толщиной 1X2, толщиной 40 мм и толщиной 20 мм или двухслойные слои в двух слоях 10 мм)
    • 2000 X 750 X 80 — 2 шт. На сиденье и спинку
    • 2000 X 170 X 20 — 1 шт.
    • 150 X 730 X 20 — 2 шт. В конце сиденья
    • 40 X 20 — ленты на концах задней стороны всей длины 3,5 метра
  • Самонарезающие винты 35 мм, 51 мм, 75 мм
  • винт M6 x 25 — 4 шт.
  • Игла для инъекций(разрезание) M6 — 4 шт.
  • курсы 40 x 60 мм или аналогичный — 3 шт.
  • Пластиковые ноги 30-50 мм (я использовал 50 мм) — 2 шт.
  • Ткани для мебели 5.7 п / м (без подушек шириной 1,4 м)
  • синтепона плотность 100-150 г / м — 4,5 метра (или заменена фильерным фильмом / агротекс с плотностью 17-30 г / м2)
  • Пенопласт 10 мм или ватин — по вашему усмотрению на спинке (см. Рисунок.

    седло и спинка)

Примечание. Если вы хотите добавить подлокотники на диване, ознакомьтесь с необходимыми изменениями на следующей странице этого руководства.

Продолжить: составление ящика евробуны.

Отказ от ответственности: все учебные материалы бесплатны для всех, кто хочет создать кушетку самостоятельно. Используйте его самостоятельно. Автор не несет ответственности за последствия использования этого руководства.

Как сделать детский диван самому, своими руками

Инструкция по изготовлению с чертежами

Вступление:
На мебельном форуме sdelaimebel.ru пользователь Эскандер поделился своим опытом по изготовлению детских диванов, за что ему большее спасибо.

Эта инструкция показалась мне интересной для широкого круга читателей и я, с разрешения автора, выкладываю ее здесь. Это единственный материал в этом разделе у которого я являюсь не автором, а только редактором. Данная модель дивана выпускается автором серийно на производстве, но вполне можно сделать такой детский диван самому, своими руками в домашних условиях. В данном конкретном случае рассматривается диван на основе пружинного блока «боннель» выкатного типа с откидным сегментом изголовья.

Вместо пружин в детском диване можно использовать поролон.

Вот как выглядит детский диванчик который можно сделать своими руками:

Чертеж выкатного сидения дивана

  • Опорная рама (позиция 15) с пластиковыми опорами (14) крепится к брускам крепления опорной рамы (12) посредством саморезов ШСГД 50 мм.

  • Синтепон (1) крепится к ППУ точечно, посредством клея для поролона «Tapicer» (за неимением – можно обычным «Момент» в тюбиках или клея для потолочной плитки типа «Титан»).

  • ППУ 30 мм. (2) крепится к войлоку термопрессованному (3) точечно, посредством клея для поролона «Tapicer» (можно, опять же «Момент» или «Титан»).
  • Войлок термопрессованный (3) крепится с подворотом к пружинному блоку «Боннель» по средством прошивания иглой с капроновой нитью (рыболовные снасти) широкими стяжками.
  • Пружинный блок «Боннель» Д.х Ш.х В. = 1330 мм.

    х 660 мм. х 100 мм. /1 р./ (одна рамка) (позиция 4) крепим по периметру брусков рамы степлером (скоба № 16) по две скобы с права и слева каждой пружины, угловые пружины – на 6 скоб (право, лево и угол).

    За неимением степлера – можно использовать молоток и гвозди 32 мм., по одному гвоздю на пружину, угловые пружины — по 2 (гвозди на половину забиваем, затем загибаем).

  • ДВП 2,5 мм. жесткого основания (11) закрепляется по периметру брусков рамы (6) (9) и брусков пролётов (10) степлером (скоба № 16), либо ШСГД 25 мм. (на худой конец – теми же гвоздями 32 мм.).

  • Подпружинный настил – войлок термопрессованный (11) крепится к ДВП посредством клея или скоб.
  • Рама (6) (9) (10) – бруски из сосны, расположенные на ребро, соединяются шипом (можно без шипа, саморезами ШСГД 75 мм.

    По 2 шт. в торец с одновременной проклейкой торцов столярным клеем ПВА).

  • ППУ 20 мм. (5) проклеить с верху к ППУ 30 мм. (2) и снизу – к плоскости брусков рамы по периметру (либо степлером, скоба № 10).

Для уменьшения затрат времени и номенклатуры используемых материалов можно:

  • использовать ППУ толщиной 100 мм. вместо пружинного блока «Боннель» и войлока термопрессованного.

  • не использовать шиповое соединение брусков рамы.
  • использовать ДСП или ЛДСП вместо опорной рамки (15) и опор (14), которую прикрутить при помощи ШСГД 35 мм.

    к плоскости бруска рамы (6).

Опора колёсная № 493:

Варианты крепления пружинного блока «Боннель» к жесткому основанию (с использованием гвоздей 32 мм. и скоб № 16); вариант крепление войлока термопрессовенного к пружинному блоку «Боннель» посредством капроновой нити:

Обратите внимание, что на снимке выше показано крепление пружинного блока не на детском диванчике, а на диване другой модели.

Но принцип однин: сначала ватин, затем прибивается пружинный блок, сверху обшивается войлоком. А потом уже приклеивается поролон.

Чертеж откидной спинки

Технология аналогична изготовлению выкатного сидения.
Отличия:

  • В место ППУ 30 мм.

    (позиция 2) используется ППУ 20 мм. в целях компенсации общей толщины подушки и предотвращения перепада относительно плоскости выкатного сидения при трансформации (т.к. с низу добавляется ДВП (11), ППУ 10 мм. (12) и синтепон).

  • Бруски рамы с низу закрываются ДВП (11), на которое приклеивается ППУ 10 мм.

    и синтепон.

  • Чехол мебельной ткани не прибивается скобами к брускам рамы, а одевается и застёгивается по средством замка «Молния», после чего – к откидной спинке прикручивается петля карточная № 538 цинк (2 шт.) саморезами ШСГД 50 мм.

    по заранее произведённой разметке (мелом по мебельной ткани).

Статья принадлежит сайту NovaMebel74.ru

Петля карточная № 538 цинк :

Для уменьшения затрат времени и номенклатуры используемых материалов – (см.

ВЫКАТНОЕ СИДЕНИЕ) аналогично.

Чертеж короба (ящика) дивана

  • Торцевые и боковые доски (1) (2) из сосны, соединяются шипом (можно без шипа, саморезами ШСГД 75 мм.

    по 3 шт. в торец с одновременной проклейкой торцов столярным клеем ПВА). Вместо досок можно использовать 16 мм.

    Делаем диван своими руками: стильный и комфортный интерьер без лишних затрат

    ЛДСП или фанеру.

  • ДВП днища крепится по периметру и к бруску днища (6) скобой № 16 (можно ШСГД 25 мм. или гвоздями). Днище можно облагородить тканью, либо вместо обычного ДВП поставить облагороженное (ламинированное или окрашенное). При облагораживании днища тканью – необходимо зафиксировать доски короба под углом 90 град.

    (проверив равенство диагоналей), обить тканью с небольшим натяжением по периметру и затем установить и закрепить ДВП днища.

  • Направляющие бруски роликов (3) крепятся к плоскостям боковых досок (2) саморезами ШСГД 50 мм. Бруски имеют вырезы для фиксации роликов и одновременно позволяют снять нагрузку с роликов (в этом случае ролики работают только при трансформации, в остальных случаях нагрузку воспринимают не ролики с направляющими, а доски короба и бруски рамы выкатного сидения).

  • Бруски опор (4) крепятся к плоскости боковых досок (2) саморезами ШСГД 50 мм. В бруски опор (с низу) вкручиваются пластиковые опоры СТ 35 ШБ (35мм) (5).

  • ППУ 10 мм. (8) крепится к доскам (2) посредством скобы № 10 (можно клеить точечно, клеем)

Для уменьшения затрат времени можно:

  • не использовать шиповое соединение заготовок.
  • использовать ЛДСП или фанеру вместо заготовок из массива древесины.
  • не использовать вырезы в направляющих брусках роликов (3), можно поставить прямые бруски, закрепив на них любые предотвращающие откат роликов фиксаторы

Подушка

В моём случае использован чехол из мебельной ткани на замке «Молния» с линейной утяжкой на липучке.

Размер подушки (в готовом виде) 400 х 600 мм.
Наполнитель – Супер Пух шарики, который помещаем в чехол из спанбонда невысокой плотности и затем прошиваем на швейной машинке, срезая излишки ножницами.

Можно использовать другие виды утяжек – точечные или с применением пуговиц.
В качестве наполнителя можно использовать Супер Пух прочёс (холлофайбер как мы делали при набивке подушек для спинки углового дивана).

Многие (из экономии) используют смесь поролоновой крошки и синтепона, в этом случае чехол из спанбонда лучше обшить синтепоном в несколько слоёв.
Чехол для наполнителя (вместо спанбонда) можно сшить из ткани бязь.

Чертежи основной спинки диванчика

Основная спинка выполнена из фанеры 16 мм.
Отверстия под болты крепления спинки к коробу (d.

8 мм.) сверлим по шаблону.
В домашних условиях можно обойтись и без шаблона, нужно предварительно приложить спинку к коробу и временно закрепить гвоздями или струбцинами, просверлить одновременно спинку с коробом по заранее нанесённой разметке).
Валик, обрамляющий контур спинки сверху и с боков, выполнен из полосы ППУ 30 мм., которой оборачиваем край фанеры и закрепляем скобами № 10 (скобу бьём в строчку, без промежутков).
С лицевой стороны плоскости фанеры приклеиваем ППУ 10 мм., заранее вырезанное по форме спинки.
Поролоновый валик, обрамляющий спинку, обиваем полосой мебельной ткани.
В последнюю очередь устанавливаем и прибиваем (скоба № 10 в строчку под кант) вставку мебельной ткани-компаньона, изготовленную с кантом по контуру (можно вшить бельевую верёвку).

Кант нужен, чтобы скрыть скобы.
Заднюю поверхность спинки можно закрыть спанбондом или бязью.
Для упрощения конструкции, можно обойтись без валиков и вставок, просто оклеить фанеру поролоном 10 – 20 мм. и обить мебельной тканью.

Сборка диванчика

— Монтаж откидной спинки – установить откидную спинку в положение «спальное место», выравнивая относительно боковых брусков короба и торца выкатного сидения, закрепить карточные петли к торцевой доске короба саморезами ШСГД 32 мм.

(8 шт. на 2 петли).
— Монтаж основной спинки – к коробу осуществляется болтами М 8 х 85 (+ шайбы d. 8 с увеличенным полем, по 2 шт. на болт).
Перед установкой – необходимо к задней стенке короба (либо к основной спинке – кому как удобно) установить бруски 30 х 60 х 200, закрепив их на саморезы (отверстия под болт в брусках просверлить по уже имеющимся).

Данные бруски необходимы для дистанцирования основной спинки от короба и выкатного сидения, чтоб не оказывать тормозящего эффекта плоскостью спинки относительно выкатного сидения при трансформации.

Статья принадлежит сайту NovaMebel74.ru

Популярные материалы:

Популярные материалы:

Свои отзывы и вопросы вы можете оставить в Гостевой книге

Прямой диван со своими руками — любимый семейный отдых

Домашние мастера обращают внимание на оригинальный дизайн — диван-кровать своими руками, адаптированные к популярному японскому футонному матрасу.

На этих тонких основаниях, заполненных сухими водорослями, люди дальнего Востока горели в течение 20 лет.

Состав футон-футона был изменен, но остался качественным.

Теперь они заполнены натуральным латексом, хлопком, кокосовым орехом или термофибрами.

Как сделать складной диван для дома собственными руками: рисунки, диаграммы, фотографии

Но на земле, как японцы, мы не привыкли спать, даже на футонах. В этом случае мы будем складываться собственными руками, состоящими из панелей из соснового дерева.

Подготовка к работе

Представленная модель имеет несложную форму.

Рамы основных модулей, сидений и спинок собраны аналогичным образом: две боковые стенки спереди и сзади соединены двумя пластинами. Продольные секции представляют собой неподвижное основание, состоящее из поперечных полос. Внимание уделено функциональности складных ножек. В сложенном виде спинка прочно поддерживается, когда сгибание дивана служит надежной опорой для порога.

Детали дивана

Плиты из мебельной доски:

  • Рамка сиденья с размерами 38х350х830 мм — 2 шт.
  • Продольные доски рамы сиденья 38х130х2000 мм — 2 шт.
  • Продольные спинки 38х90х2080 — 2 шт.
  • Палочки для укрепления рамы спинки 38х55х730 мм — 2 шт.

Две стороны спинки сделаны из медной доски толщиной 28 мм.

Конечные размеры 28x130x1050 мм.

Плиты из планируемой древесины:

  1. Держатели каркаса сидений 30x30x2000 мм — 2 шт.
  2. Опорная рама для рамы спинки 30x30x2080 мм — 2 шт.
  3. Рейки для складных ножек 20х50х640 мм — 2 шт.
  4. Рейки для складных ножек 20х50х285 мм — 2 шт.
  5. Основание для крепления ножек 20x50x83 мм — 2 шт.
  6. Рейки для задней решетки 14х30х655 мм — 28 шт.
  7. Рейки для гриля с сиденьем 14х30х609 мм — 28 шт.
  8. Круглый стержень диаметром 22 мм, длиной 1960 мм.

Расходные материалы потребуют:

  • Винты M8h80 — 4 шт., M8h70 — 2 шт.
  • Самоконтрящиеся гайки M8 — 6 шт.
  • Шайбы 25х8,5х1 мм — 3 шт.
  • Винты 6×80 мм — 2 шт., Плюс 6 шайб с ними.
  • Деревянные дюбели диаметром 8 мм — 16 шт.
  • Мебельные комплекты — 8 шт.

    Комплект содержит винты M5x80 мм (головка с внутренним шестигранником), шайбы и втулки ∅10×15 мм, внутренняя резьба M5.

  • Различные винты.
  • Ширина синтетической ленты 25 мм, длина 8 м.
  • Peg.
  • Столярный клей, мебельный лак.

Эти инструменты вам понадобятся:

  1. Циркулярная пила.
  2. Электрическая головоломка.
  3. Буровые и расточные детали.
  4. Отвертка.

Процесс изготовления дивана-кроватей

Когда мы начинаем делать складной диван, сначала разрежьте все необходимые пустые циркулярные пилы.

Все углы закруглены опилками, а края гладкие с мелкозернистой абразивной бумагой. Перед сборкой все заготовки покрыты акриловым лаком и высушены.

Стороны сидения соединяют продольные пластины. Фиксирующими элементами являются 2 клея и одна стяжка.

Это дает структуру требуемой жесткости.

Обратно собирают таким же образом. Здесь необходимо измерить положение отверстий для оси штифта с максимальной точностью поворота спинки и ножек кушетки (на чертеже отмечены крестики). Вращающиеся шарниры выполнены с помощью винтов и шестигранных самоконтрящихся гаек.

Чтобы уменьшить трение задней и боковых стенок под гайками, были установлены шайбы размером 25×8,5×1 мм.

К продольным пластинам спинки и сиденья, с винтами и клеем, крепежные стержни 30×30 мм для крепления держателя. В зависимости от толщины матраца (120 мм) продольные доски и сетка сиденья находятся на 45 мм ниже верхнего уровня боковых стенок.

Тогда высота сиденья от земли составляет 425 мм. Решено, как диван становится оптимальным для сидения.

В отверстии продольных пластин ∅10 мм вставки внутренних резьбовых труб берутся из набора мебели.

Винты M5x80 привинчиваются головкой с внутренним шестигранником. Затяните их гнездом.

Соедините соединения с обеих сторон болтами 80 мм, стержнем 22 мм и тремя шайбами.

Закрепите ленты лентой.

Для этого нажимайте крепежные детали на рабочем столе для длинной части панели или палки, что будет в качестве акцента. Измеренные уплотнения могут быть изготовлены из остатков древесно-стружечных плит.

Подсоедините болты рамы к сиденью и спине. Мы даем власть обоим внутренним сторонам спины, мы вставляем стержни и закрепляем их зажимами, пока они полностью не высохнут.

Поперечное сечение крепится к винтам, прикрепленным слева и справа.

Поддержка в приподнятой стране обеспечивает дополнительную поддержку структуры.

Давайте попробуем открыть наш диван. Спиннер нуждается немного дальше и потянуть круглую вену, соединяющую ноги.

В результате вы получите двуспальную кровать размером 1600×2000 мм.

Фютонский футон с натуральным наполнителем хорошо проветривается через решетчатую структуру.

Спина и сиденье сложной части дивана кажутся несколько несоразмерными.

Однако, укладывая футон в 12 см в сетку, мы полностью поймем комфорт дизайна. Чтобы матрац хорошо держался на сиденье, его следует прикрепить тканями к нижней продольной части спинки.

В результате у нас был складной диван необычной формы, идеально подходящий для японского футона.

Новый предмет мебели придаст интерьеру восточный вкус и станет популярным местом отдыха для всей семьи.