Шлифовальный брусок

Уход можно разделить на две части: регулярный, производимый после каждой точки, и периодический. Вопрос сушки бруска не принципиален: лично я сушу на батарее просто для того, чтобы излишки влаги не попадали на коробки, в котор не попадали на коробки, в которалисты рекоменуют т.н. "мокрое" хранение брусков (т.е. в пластиковой емкости с водой). Это имеет смысл на некоторых разновидностях японскихискусственных камней (не всех), а на российском абразиве это совершенно ни к чему. Периодическое обслуживание имеет целью восстановление плоскости бруска и удаления т.н. "засаливания". Суть "засаливания" в том, что в поры абразива набиваются металлические опилки, в результате чего РК соприкасается при точке не с материалом абразива, а "катается" по внедренным опилкам, что влечет ухудшение съема материала и его неравномерность. Кстати, увлажнение бруска, помимо увеличения плавности точки, снижает и скорость "засаливания". На кругу, к примеру, засаленность можно легко удалить, приложив к рабочей поверхности алмазный карандаш или более твердое абразиво, которое быстро снимет тонкий слой. Для восстановления брусков приходится прикладывать определенные усилия: слой снимают или наждачной бумагой, наклееной на стекло или иную гладкую и твердую поверхность, или другим, более твердым, бруском. Как было справедливо указанно — лучше под струей воды. Аналогично производится и "выправка" плоскости бруска: обычно максимальный износ имеет место в его середине и суть выравния сводится ктому, что выделяющиеся края стачивают. Это можно делать и на механическом точиле. Форма бытового бруска (т.н. лодочки) призвана снизить износ центральной части за счет увеличения рабочей площади. Проверку плоскости бруска на предмет необходимости его правки можно проводить уложив его на гладкую поверхность (опять таки — кусок стекла) и подсветив с противоположной стороны: до сильного износа лучше не доводить. Хотя и сильно изношенному бруску можно найти применение — например, для точки клинка линзовидного сечения.


  • Содержание

    Бруски заточные, бруски и сегменты,

    Бруски заточные, бруски и сегменты шлифовальные Формы и размеры шлифовальных брусков Форма 3109, B/A x C x L Шлифовальный сегмент.

    [Get Info/Получить данные]


  • Шлифовальные бруски — Шурупинг

    Шурупинг Оснастка и расходка Шлифовальный инструмент расходка Шлифовальные бруски , Брусок абразивный, 200 мм СибрТех 76420 94 руб

    [Get Info/Получить данные]


  • Брусок шлифовальный наждачный (200 мм) SANTOOL 060301,

    Брусок шлифовальный наждачный (200 мм) SANTOOL 060301-200 купить по цене от 90 р в интернет магазине Vseinstrumenti с доставкой по Москве.

    [Get Info/Получить данные]


  • Шлифовальные бруски — Auto-point

    Otrix Шлифовальный брусок, пластиковый с мателлическими зажимами (165*87 мм) Быстрый , Otrix Шлифовальный брусок, пробковый (115x60x25 мм).

    [Get Info/Получить данные]


  • маркировка и обозначения абразивов советского времени,

    6 май 2009 , Предназначен для изготовления шлифовальных кругов и брусков из шлифзерна и шлифпорошков на всех связках для чистовой.

    [Get Info/Получить данные]


  • Шлифовальные губки и бруски — Корпорация,

    Четырехсторонний шлифовальный брусок и двухсторонняя шлифовальная губка с полиуретановой основой с нанесенным абразивным зерном.

    [Get Info/Получить данные]


  • Эластичные шлифовальные головки, брусок -,

    Фирма Klingspor производит эластичные шлифовальные инструменты на вулканитовой связке для тонкого шлифования и отделки поверхности под.

    [Get Info/Получить данные]


  • Бруски шлифовальные керамические -,

    Интернет-магазин самоделкинспбрф занимается продажей металорежущего инструмента, оснастки для станков,резьбонарезным, мерителем и.

    [Get Info/Получить данные]


  • Брусок для шлифования дерева — Домашняя,

    Брусок для шлифования дерева брусок для шлифовки дерева В магазинах сейчас можно купить какой-угодно инструмент и расходные материалы к.

    [Get Info/Получить данные]


  • Русский — Веневский завод алмазного инструмента Алмазный,

    Алмазный круг Шлифовальный круг Шлифовальный круги для заточки Шлифование стали, стекла, керамики Алмазный брусок Алмазный бруски для.

    [Get Info/Получить данные]


  • ГОСТ 2456-82 Бруски шлифовальные Технические,

    Бруски шлифовальные Технические условия заменён Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные бруски на керамической и.

    [Get Info/Получить данные]


  • Брусок для шлифования — Торговый дом,

    Довольно популярным инструментом для заточки является шлифовальный брусок

    [Get Info/Получить данные]


  • KLINGSPOR Брусок шлифовальный гибкий пробковый,

    Очиститель Schleiffix; Гибкий шлифовальный пробковый брусок с эластично связанным шлифовальным зерном Для шлифования с охлаждением и.

    [Get Info/Получить данные]


  • Брусок для шлифовки 16585 мм — YouTube

    19 янв 2015 , Брусок для шлифования с прижимным механизмом Предназначен для шлифовки материалов сеткой.

    [Get Info/Получить данные]


  • Брусок для шлифования, 210 х 105 мм, пластиковый с,

    Брус для шлифования пластмассовый используется в отделочных работах Имеет специальное быстрозажимное металлическое крепление для.

    [Get Info/Получить данные]


  • брусок шлифовальный Бригадир — Комплектация

    Специфическая форма шлифовальных брусков позволяет успешно шлифовать не только плоские, но и фасонные поверхности

    [Get Info/Получить данные]


  • Точильные камни, бруски для доводки — Minitool Мини,

    Шлифовальный брусок, трапециевидной формы размер основания 150х100мм, высота бруска 40мм, крупнозернистый P40 (500-400мкр), материал 94А.

    [Get Info/Получить данные]


  • ГОСТ 2456-82 Бруски шлифовальные

    ГОСТ 2456-82 Государственный стандарт Бруски шлифовальные На нашем сайте вы можете скачать ГОСТ 2456-82 в формате pdf

    [Get Info/Получить данные]


  • Блок шлифовальный брусок SK 500 эластичный ,

    Брусок превосходно подходит для тонкой обработки поверхностей в мебельной промышленности и авторемонтных мастерских Шлифовальные блоки.

    [Get Info/Получить данные]


  • Брусок для шлифования Sparta, резина, 125х65 мм,,

    Брусок для ручного шлифования поверхностей сделан из качественного пластика и имеет разборную конструкцию Верхняя часть бруска будет.

    [Get Info/Получить данные]


  • 220 Вольт — Шлифовальные бруски, купить в,

    Купить Шлифовальные бруски в Москве, Санкт-Петербурге и РФ — 47 моделей, цены и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт

    [Get Info/Получить данные]


  • Шлифовальный брусок — купить по низкой цене, с,

    Брусок шлифовальный используется для поверхностной обработки металлов, дерева и оштукатуренных поверхностей Он предназначен для.

    [Get Info/Получить данные]


  • Шлифовальный брусок, brigadier — YouTube

    21 авг 2013 , Брусок для шлифования Lite Затирка-брусок ручная для обработки рабочей поверхности при помощи абразивов на бумажной,.

    [Get Info/Получить данные]

  • Абразивные инструменты (шлифовальные круги или шлифовальные головки) состоят из зерен абразивных материалов, скрепленных в одно целое каким-либо связующим веществам. Данные виды абразивного инструмента изготавливаются в основном, из искусственных и, в небольшом количестве, из природных абразивных материалов преимущественно путем прессования массы, состоящей из шлифовального зерна и связки, с последующей термической и механической обработкой полученных заготовок.

    Кроме того, абразивные инструменты изготовляются способом горячего прессования, литья, литья под давлением, экструдированием и др.

    Основные виды абразивных кругов (ГОСТ 2424-83) и области их применения указаны в таблице.

    Виды и маркировка кругов абразивных

    Абразивный инструмент Обозначение (старое) Области применения
    Круги шлифовальные : прямого профиля Тип 1 (ПП) Шлифование круглое наружное, внутреннее, плоское периферией круга, обдирочное; зачистные работы
    Круги шлифовальные: с двусторонним коническим профилем Тип 4 (2П) Шлифование резьбы, зубьев зубчатых колес, профиля шеверов и долбяков, зуборезного инструмента
    Круги шлифовальные: с коническим профилем Тип3 (ЗП) Заточка пил
    Круги шлифовальные: с выточкой Тип 5 (ПВ) Круглое внутреннее шлифование; шлифование шейки и торца
    Круги шлифовальные: с двусторонней выточкой Тип 7 (ПВД) Круглое и внутреннее шлифование; бесцентровое шлифование (ведущие круги)
    Круги шлифовальные: с конической выточкой Тип 23 (ПВК) Круглое шлифование шейки и торца
    Круги шлифовальные: с двусторонней конической выточкой Тип 26 (ПВДК) Круглое наружное шлифование с одновременной подрезкой торца
    Круги шлифовальные: кольцевые тип 2 (К) Плоское шлифование торцом круга
    Круги шлифовальные: чашечные цилиндрические Тип 6 (ЧЦ) Заточка режущего инструмента; плоское шлифование торцом круга
    Круги шлифовальные: чашечные конические Тип 11 (ЧК) Заточка режущего инструмента; плоское шлифование торцом круга; шлифование направляющих станин станков
    Круги шлифовальные: тарельчатые Тип 12, 13, 14 (Т, 2Т, 1Т) Заточка и доводка многолезвийного режущего инструмента; шлифование зубьев шестерен и зуборезного инструмента

    Основные типы шлифовальных головок (ГОСТ 2447-82) и области их применения указаны в таблице.

    Абразивный инструмент Обозначение (старое) Области применения
    Головки шлифовальные: цилиндрические AW (ГЦ) Обработка фасонных поверхностей штампов пресс-форм; зачистка отливок, сварных конструкций; внутреннее шлифование
    Головки шлифовальные: угловые DW (ГУ) Обработка фасонных поверхностей штампов пресс-форм; зачистка отливок, сварных конструкций
    Головки шлифовальные: конические EW (ГК) То же и зачистка центров
    Головки шлифовальные: сводчатые F-1W (ГСВ) Обработка фасонных поверхностей штампов пресс-форм; зачистка отливок, сварных конструкций
    Головки шлифовальные: конические с закругленной вершиной KW (ГКЗ)
    Головки шлифовальные: шаровые F-2W (ГШ)
    Головки шлифовальные: шаровые с цилиндрической боковой поверхностью FW (ГШЦ)

    В характеристику абразивного инструмента, определяющую его рабочие свойства, кроме типа и размеров, входят вид и зернистость абразивного материала, твердость, номер структуры и вид связки.

    Все эти параметры определяют эксплуатационную характеристику абразивного инструмента, а потому строгое их соблюдение в процессе производства является важнейшим условием обеспечения уровня и стабильности режущих свойств абразивного инструмента на заводе-потребителе. Так же на основании этих параметров назначается маркировка абразивного инструмента.

    Выбор абразивного инструмента

    Большое значение имеет правильный выбор абразивного инструмента, поэтому нужно знать какие характеристики абразивов хороши для тех или иных условий абразивной обработки.

    Но, кроме того, для выбора абразивного инструмента, надо хорошо знать условия шлифования: станок, режимы его работы, марку обрабатываемого материала, припуск на обработку, требуемую шероховатость поверхности, вид и характер подачи, смазывающе-охлаждающую жидкость, способ и инструмент для правки шлифовального круга и т.

    д. Только при этом возможны правильный выбор и рациональное использование абразивного инструмента.

    Виды абразивов — алмазный абразив

    Алмазный абразивный инструмент, в большинстве случаев представляет собой корпус и алмазоносный слой, закрепленный на нем. Корпус алмазных абразивов обычно изготовлен из стали 45 или стали З, алюминиевого сплава АК6, алюмобакелитового пресс-порошка и керамики.

    Сделать шлифовку бруса своими руками или заказать — технология и анализ цены за работу

    Алмазоносный слой состоит из алмазов, связки и наполнителя. Алмазный абразивный инструмент также имеет свою маркировку, которая зависит от его характеристик (размеры, связка и т.д.).

    От правильного выбора абразивного инструмента зависит качество обработанной поверхности. На сегодняшний день существую огромной количество видов абразивного инструмента (видов абразивных кругов, головок) и не всегда, получается, правильно выбрать инструмент, особенно когда, например, маркировка кругов абразивных отечественного производства отличается от маркировки импортных абразивов.

    Наши специалисты всегда готовы помочь с выбором инструмента. Имея собственное производство и партнерские отношения с другими производителями, мы сможем подобрать вам абразив под любые условия его работы, либо изготовить под заказ, если нет нужного инструмента среди стандартных абразивов.

    Ножи для заточки ножей

    Основным инструментом ручной заточки ножей является заостренный стержень (или фокусирующий камень).

    Если вы являетесь начальным шлифовальным аппаратом, рекомендуется, чтобы затачивающий камень по крайней мере, до длины острого лезвия. И лучшие времена — полторы (хотя «большой босс» — «высший» нож на тройной кухне — найти такую ​​палку для заточки за разумные деньги практически нереально). Кстати, ширина шлифовального круга не особенно важна.

    Щетки для заточки существует несколько разновидностей.
    Большинство традиционных — натуральные шлифовальные стержни.

    Было бы целесообразно рекомендовать со скалы камень новокулита (также известный как Арканзасский камень), илиЯпонские камни (Уотерстоун).
    Сейчас отрасль производит синтетические аналоги, поэтому в будущем мы примем слово «натуральный» в кавычки, не выделяя их «источник».

    Итак, камни из камней, которые могут быть достигнуты в продажах — в основном синтетические. Синтетические камни также дороги и, как уже упоминалось, требуют смазки — воды или специального масла (для водных камней — только вода, возможно, с небольшим дополнительным мылом). Более того, предварительно обработанные блоки накипи следует охлаждать в течение 15 минут холодной водой при комнатной температуре и после сушки — сушить.

    Шлифовальный стержень своими руками

    В воде можно хранить грубые ремешки, а мелкозернистые камни можно оставлять на несколько дней.
    Стоимость таких мельниц начинается от 20 до более. В Японии стоимость натурального природного камня с размером кирпича составляет 250 000 (около 2000 долларов). Если вы серьезно решили позаботиться о своих ножах самостоятельно, то, купив кобылу, вы действительно направляетесь в 30-60 долларов за довольно хороший бар из новокулита или синтетического камня.

    Более того, последние, как правило, двухслойные, т. Е. Имеют две рабочие поверхности с разными размерами зерен на плоскостях. Следует отметить, что здесь и в будущем мы говорим в основном о отделочных (отделочных и суперфинишных) камнях. Редко, когда вам нужно использовать начальные грубые стержни — и не рекомендуется сначала пытаться полностью восстановить «мертвую» режущую кромку, для которой операция требует крупнозернистого камня.

    Основными преимуществами известковых камней являются очень качественный металлообработка и приемлемая рабочая скорость. Недостатком является то, что во время смазки требуется смазка металлической пыли и абразива. Кроме того, «естественные» стержни достаточно быстры, чтобы расплавиться и не всегда равномерно, что время от времени приводит к необходимости, чтобы выровнять поверхность такого стержня на плоскости.

     Для этой операции вам нужна массивная стеклянная или мраморная плита с хорошими равнинами, водой и много водостойкой кожи. Кожу наносят на пластину и легкие движения стержня на коже, увлажненной водой (и предпочтительно под водой), которая изменяет кожу при износе кожи, рабочая плоскость стержня сводится к исходной форме.
    Другой способ выровнять камни — это обрезать стекло с порошком карбида кремния. Эта процедура приемлема только для натуральных камней.

    Высоко изношенный, более тонкий натуральный камень можно прикрепить постоянным клеем к панели из лиственной древесины, такой как бук, для максимального использования.
     Таким образом, для тех, кто никогда не использовал шлифовальные машины и просто хочет попробовать себя в уверенности в себе для инструмента, мы не рекомендуем камни.

    Они работают не очень быстро, при работе с ними важно поддерживать единообразие движений и зажима, но они сами требуют определенной озабоченности.

    Второй тип линии алмазные стержни (алмазные камни). Подобно воде, существуют различные гранулярности. Кроме того, алмазные стержни обычно используются в различных типах фокусировки — и поэтому производятся самые разнообразные типы, формы и размеры. Иногда они оснащены стандартными крепежными элементами для использования в шлифовальных машинах.

    Американская компания DMT производит очень хорошие алмазные стержни (с разным зерном на поверхности). В зависимости от длинной длины, ценового преимущества (от 400 рублей), а также всех преимуществ алмазного стержня — это именно то, что вы рекомендовали бы первому измельчителю. При работе с такими щетками желательно (но не обязательно) использовать смазочное мыло или просто воду.

    Работа выполняется быстрее и точнее. А для полевых условий лучшим выбором является алмазный стержень в сочетании с отделочной керамикой (см. Ниже). После работы алмазный стержень должен быть тщательно промыт любым моющим средством.

    импортный алмазный блок представляет собой пластиковую или металлическую подложку, на рабочей поверхности которой на связующее алмазное алмазное кольцо прикреплен рисунок кольца или меда.

    Этот дизайн требует более редкой очистки от металлического порошка и работы на металле немного более агрессивно.
     Преимущества всех алмазных стержней включают высокую скорость, низкий износ и тот факт, что их не нужно обрезать и смазывать. Недостатки заключаются в том, что из-за высокой скорости работы значительно легче разбить край с помощью алмазной линии.

    Третий, современный бар — керамический бар. Они изготовлены из специальной керамики, аналогичной керамике из микросхем.

    С таким же качеством обработки поверхности, как и для «естественных» баров и низкой износостойкостью алмазных стержней, такие стержни, к сожалению, работают очень медленно и подходят в основном для тонкого правильного края. Их можно также использовать в качестве замены мышц и носить с собой, чтобы выровнять нож на дороге. Керамические стержни не требуют смазки на работе, но после обработки их можно легко промыть любым моющим средством и грубой тканью.

    Эти бары часто имеют особую форму, которая позволяет лезвию не только ножи, но также крючки, иглы, а также режущие лезвия — специальный крупнозернистый чередующийся профиль. Serreitors использует многие свои продукты в своих продуктах; их форма обычно запатентована.
    Отличный набор керамических палочек производства Spiderko в случае замши стоит около 1000 рублей и может служить отличным подарком для мужчин.

     Наконец, четвертый тип баров — это классические абразивные искусственные камни. Как правило, этот электрокорунд или тип карбида на мягком связующем — все известные инструменты советского времени.

    Наиболее распространенными палочками являются большая зернистость. Работать над металлом такие камни хорошо, но очень быстро и неравномерно изнашиваются и имеют гетерогенную структуру.
     Вы все еще можете найти камни на упаковке, написанные с надписью «Сделано в Советском Союзе», а также бары, произведенные в Германии, Польше и Китае. Они дешевы (стоят 30 рублей), но найти мелкозернистый бар довольно сложно. При работе с ними желательно использовать смазку — воду или мыльный раствор.

    Кроме того, большинство из этих баров, купленных на рынке, крайне бедны. Это отражается в том, что из-за слабого связующего абразивные зерна катастрофически быстро отбрасываются, а стержни должны быть выровнены в течение получаса после начала работы.

     Кстати, сбалансировать дешевые бары из корунда, как правило, не имеет особого значения. Это намного дешевле, если вы покупаете только один. Хотя, если вы можете купить два одинаковых цвета электрокорунда, они могут (под водой из воды) быстро «размолоть» друг друга.

    Главная / Обработка древесины / Шлифование древесины

    Шлифование натуральной древесины до гладких поверхностей

    Для получения ровных и гладких поверхностей древесины под отделку и выравнивания лакокрасочных поверхностей древесины их шлифуют шлифовальной шкуркой. Характеристикой шлифовальных шкурок является номер их зернистости — размер абразивных зерен в сотых долях миллиметра. В столярно-мебельном производстве для шлифования древесины и ее лакокрасочных покрытий используют шкурку зернистостью № 4-40.

    Шлифование поверхности древесины вручную: Шлифовальные колодки: а — с резиновой подкладкой; б — с войлочной подкладкой; в — с зажимным приспособлением (1 — петли; 2 — шлифовальная шкурка; 3 — замки; 4 — зажим).

    Шероховатость шлифованной поверхности в основном зависит от исходной шероховатости поверхности древесины и зернистости шлифовальной шкурки.

    Плотная древесина качественнее шлифуется при меньшей зернистости шлифовальной шкурки. Чем крупнее зернистость шкурки, тем более грубой (шероховатой) получается прошлифованная поверхность древесины.

    Шлифовальные шкурки с малой зернистостью дают более гладкие поверхности, но они малопроизводительны.

    Поэтому шлифование древесины проводят в два-три этапа (прохода): сначала крупнозернистой (№ 32-20), затем среднезернистой (№ 16-12) и после этого мелкозернистой (№ 10-8) шкуркой для получения требуемой шероховатости поверхности.

    При этом соответственно различают грубое, среднее и чистовое шлифование древесины.

    При таком шлифовании древесины твердых пород можно достичь шероховатости ее поверхности не более 16 мкм.

    Брусок со шлифовальной шкуркой плавно перемещают по шлифуемой поверхности древесины с легким равномерным прижимом к ней, так как при сильном нажиме качество шлифования ухудшается.

    Особенности шлифования древесины

    Электрические шлифовальные машины освобождают деревообработчика от неприятной необходимости шлифования больших плоских поверхностей, однако не дают 100% гладкой поверхности.

    Темпы производственных мощностей (даже с использованием новых шлифовальных станков с программным обеспечением) не позволяют идеально выровнять поверхность под покраску.

    Бруски абразивные

    Для получения высшего качества, особенно перед лакированием или другой декоративной отделкой, специалисты советуют отшлифовать выбранную древесину вручную.

    Виды наждачной бумаги

    Различные абразивные материалы, приклеенные на бумажную основу, используются для того, чтобы сделать гладкой поверхность древесины и застывших отделочных покрытий.

    Все эти абразивы могут называться шлифовальной, абразивной или наждачной бумагой.

    Стеклянная наждачная бумага имеет бледно-желтый цвет. Быстро изнашивается и, хотя не очень подходит для шлифовки древесины, является наиболее дешевым вариантом выбора шкурки для мягких пород.

    Этот тип наждачной бумаги, является самым мягким, щадящим и позволяет выровнять поверхность с самыми незначительными неровностями.

    Корундовая наждачная бумага делается из природного минерала красновато-коричневого цвета, который образует твердые частицы с острыми режущими кромками.

    Это хороший абразив, как для мягких, так и для твердых пород.

    Кварцитная наждачная бумага (на основе оксида алюминия) еще тверже, чем корундовая.

    Производится в виде листов стандартного размера для ручных работ, а также широко применяется для электроинструментов. Такие шкурки бывают разных цветов. Особенно хорошо обрабатывает плотные твердые породы.

    Кремниевая наждачная бумага (на основе карбида кремния) имеет разные оттенки, от темно-серого до черного цвета.

    Изготавливается из синтетических материалов и в основном используется для шлифовки металлов или со смачиванием водой в качестве смазки для выравнивания краски перед нанесением следующего слоя. Ее часто называют водостойкой, но и в сухом виде она используется для шлифовки твердых пород.

    Для шлифования поверхности, обработанной политурой, предпочтительнее крем-ниевая шкурка с включениями оксида цинка, который играет роль сухой смазки, так как политура будет испорчена при совместном использовании с водой.

    Классификация наждачной бумаги

    Наждачная бумага классифицируется в соответствии с размером абразивных час-тиц и подразделяется, на:

    • очень крупнозернистую (очень грубую),
    • крупнозернистую (грубую),
    • среднезернистую (среднюю),
    • мелкозернистую (тонкую)
    • очень мелкозернистую (очень тонкую).

    Существует также классификация по номерам (по одной системе от 600 до 50, по другой — от 9/0 до 1).

    При этом — чем выше номер, тем мельче зерно. Работайте шкурками, меняя их зернистость от крупной к мелкой, чтобы каждый последующий вид убирал царапины предыдущей шкурки.

    Наждачная бумага от грубой до тонкой используется для общего шлифования, а очень тонкая — для шлифования отделанных поверхностей.

    Кроме того, существует бумага с большой плотностью распределения абразивных частиц и с редким их расположением. Первые используются для ускоренного шлифования, а вторые, в которых интервалы между абразивными частицами меньше забиваются древесной пылью, хорошо подходят для обработки смолистых хвойных пород.

    Наждачная бумага

    Очень грубая

    Грубая

    Средняя

    Тонкая

    Очень тонкая

    Хранение наждачной бумаги

    Для хранения заверните листы в полиэтилен или другой аналогичный материал, чтобы уберечь от влаги

    Ручное шлифование – советы мастеров

    По краю верстака разорвите листы наждачной бумаги на удобные полосы.

    Обер-ните полосу вокруг шлифовального бруска из пробки и шлифуйте плоское изделие всегда вдоль волокон.

    Будьте осторожны, чтобы не завалить (скруглить) острые ребра кромок, но если желательно их убрать, тогда шлифуйте их специально тем же самым бруском.

    При шлифовании фасонной кромки оберните наждачную бумагу вокруг бруска соответствующей формы.

    При шлифовке криволинейных поверхностей или очень легкой полировке изделия отложите брусок и работайте наждачной бумагой, придерживая ее кончиками пальцев.

    Когда она забьется древесной пылью, можно постучать ею о верстак, чтобы очистить абразивные частицы.

    Когда поверхность будет казаться максимально отшлифованной, увлажните древесину мокрой тряпкой и дайте просохнуть.

    Тогда окончательное легкое полирование срежет поднявшиеся при сушке тонкие волокна и оставит идеально отшлифованную по-верхность. В самом конце удалите древесную пыль тряпкой, смоченной в уайт-спирите, или специально подготовленной «липучкой» — тканью, пропитанной смолой.

    Шлифование торцов

    Перед шлифованием проведите пальцем по поверхности торца. В одном на-правлении она будет заметно более шероховатой, чем в другом. Для получения хорошего результата шлифуйте в менее шероховатом направлении.

    Введите ваш запрос для начала поиска.

    Эту статью я изначально писал для наших переводчиков. Однако ввиду ее сыроватости я так и не решился им ее рассылать.

    как изготавливают абразивные бруски?

    Здесь я изложил свое видение, как следует проверять термины на «профпригодность». Однако, когда я дал ее почитать спецу по металлургии, он сказал, что мои доводы для фильтрации последнего термина довольно спорные. В любом случае я надеюсь, что эта статья поможет отфильтровывать переводчикам однозначно «левые» и «кривые» термины.

    Как выбрать правильный термин?
     

     Все письменные переводчики рано или поздно сталкиваются с незнакомыми терминами — мы не исключение.  Каждый переводчик решает такие проблемы по-разному, но мы часто видим то, что многие до сих пор выбирают термин по интуиции, что часто дает сбои и приводит к использованию руссицизмов и ложных друзей.

    Кто-то ищет по форумам, но там дают готовые варианты переводов, которые тоже бывают далеко не всегда удачны и правильны.

    Мы попробуем поделиться с Вами нашими решениями, а Вы уже сможете для себя решить, удобны они Вам или нет.

    Очередной ребус

    Возьмем пример из рекламной брошюрки одного металлургического предприятия, рекламирующего свою продукцию.

    Ingots of our own steel production are forged using most modern hydraulic presses.

    У переводчика вызвало затруднение перевод слова ingot.  Дело в том, что этот термин хорошо известен словарям.

    Возьмем популярный англо-русский словарь «Мультитран», он дает следующие варианты, причем большинство из отрасли металлургии:

    • слиток;

    • брусок (металла);

    • болванка;

    • чушка;

    • слиток доре;

    • штык;

    • полупроводниковый слиток;

    • отливка;

    • выращенный кристалл;

    • изложница;

    • выращенный кристалл буля.

    Шаг первый: определение иностранного термина

    Для начала мы попробуем понять, какой смысл мог быть заложен автором текста, исходя контекста массового производства и толкований термина ingot.

    Для этого мы обратимся к сервису http://www.thefreedictionary.com/

    У нас не было возможности выяснить, кто являлся автором документа, поэтому будем просматривать все варианты английского языка и будем искать существительное.

    Американский английский:

    ingot, n.

    A mass of metal, such as a bar or block, that is cast in a standard shape for convenient storage or shipment.

    2. A casting mold for metal.

    Британский английский:

    ingot, n

    (Engineering / Metallurgy) a piece of cast metal obtained from a mould in a form suitable for storage, transporting, and further use

    Итак, британцы понимают под термином ingot некое изделие, которое отливается в некую форму, удобную для последующей транспортировки и использования.

    Американцы по сути с ними согласны, только они под этим термином еще понимают  еще и саму форму,  в которой отливают такое изделие.

    Учитывая контекст массового производства в оригинале, форму, в которой отливают изделие (изложницу), мы исключаем.

    Шаг второй: выявляем рабочие варианты

    Опираясь на собственные общетематические знания, оставим только те термины, которые могут примерно подходить под описание, указанное в англоязычных толковых словарях.  Наиболее вероятные кандидаты у нас:

    • слиток,

    • брусок металла, 

    • болванка,

    • чушка,

    • отливка.

    Шаг третий: толкуем рабочие варианты

    На этом этапе необходимо выяснить общее толкование каждого слова и отсеять лишнее.

    Слова ищем на Грамоте.ру, фразы заключаем в кавычки и ищем в Яндексе.

     слиток (Грамота.Ру)

     Литая металлическая заготовка, предназначенная для дальнейшей переработки.

    брусок металла

    В технической литературе и в справочниках такой термин нам найти не удалось.

    болванка (Толковый словарь Ушакова)

    Слиток стали, получаемый после разливки ее в металлические формы — изложницы.

    чушка (Грамота.ру)

    Небольшой слиток металла (обычно чугуна).

    отливка (Грамота.ру)

    Изделие или деталь, полученные путём литья.

    Шаг четвертый: сопоставляем рабочие варианты

    На этом этапе нам необходимо выяснить особенности каждого термина и отобрать наиболее точный.

    Через Яндекс находим металлургические толковые словари на  http://www.metaltrade.ru/abc/a.htm  и http://www.naukaspb.ru/spravochniki/Demo%20Metall/sl.htm.

    Слиток – чушка

    В словарной статье «слиток» выясняем, что  «слитки чугуна и цветных металлов, предназначенные для переплава, имеют форму небольших усеченных пирамид с большой конусностью.

    Такие слитки называются чушками. Их масса не превышает 30—40 кг».

    Поскольку в нашем предложении речь идет о последующей ковке, термин «чушка» мы исключаем. 

    Болванка

    Также выясняем, что термин «болванка» в чистом виде в металлургии не встречается и используется в основном в словосочетании «болванка обжатая (блюм)».

    В Википедии находим, что «болванка  — в железоделательном, рельсовом и пр.

    производствах означает ком железа или стали довольно неопределенной формы и объема, из которого путем прокатки получатся железо или сталь в требуемой форме листа, полосы, балки, рельса и пр.»

    Поскольку в нашем предложении, ingot изготавливается литейным способом, а значит имеет довольно определенную форму, термин «болванка» мы тоже исключаем.

    Отливка

    Металлургический словарь сообщает нам, что отливка — это «заготовка изделия, полученного заливкой жидкого материала в литейную форму, в которой он затвердевает.

    Отливки подразделяют на полуфабрикаты — чушки для последующей переплавки, слитки, обрабатываемые давлением; фасонные отливки, подвергнутые, как правило, обработке резанием; готовые изделия, к-рые только очищаются или окрашиваются».

    Из этого описания мы делаем вывод, что слиток и отливка — слова-синонимы, но отливка в отличие от слитка может иметь сложную форму и быть готовым изделием.

    Шаг пятый: окончательный выбор

    Итак, мы остановились на двух терминах: «слиток» и «отливка».

    Слиток является простой отлитой заготовкой, предназначенной для ковки/переплавки.

    Отливка является как простой, так и сложной заготовкой, предназначенной для ковки/переплавки.

    Дальнейший выбор нам может подсказать только дальнейший контекст и уточнение исходного термина в специализированных словарях.  Поиск по англоязычным металлургическим глоссариям показал, что ingot может быть как простым,  так и сложным по форме, т.к.

    может идти на переплавку, а может на ковку.

    Это значит, что мы можем выбрать любой из этих терминов, однако, если дальнейший контекст внесет какие-либо коррективы с смысл термина ingot, то можно будет принять уже окончательное решение и, при необходимости, заменить все предыдущие переводы на окончательный вариант.

    Выводы:

    1. При выборе термина из двуязычного словаря нельзя брать первый понравившийся вариант, даже если он относится к нужной отрасли.

      Вы должны четко понимать разницу между вариантами —  только тогда выбор термина будет осознанным.

    2. Выясняйте разницу через специализированные энциклопедии, глоссарии и толковые словари. Не ищите такую разницу в двуязычных словарях: у них другая задача – предложить варианты.

    3. Если Вам непонятно толкование термина, а переводить тем не менее надо, постарайтесь найти побольше описаний и контекстов с нужным термином, поищите толкования слов, которые непонятны в описании терминов, а если время позволяет, скачайте учебник для техникумов или колледжей по нужной тематике.

      Это позволит быстро расширить понятийную базу и сделать осознанный выбор термина.