Установка плит перекрытия на фундамент

Монтаж плит перекрытия на фундамент — технология укладки

В строительстве используются 3 основных способа перекрытий фундаментов. Самый распространенный из них, особенно при индивидуальной застройке – укладка ж/б плит. В малоэтажном строительстве используются изделия «плоские пустотные». Стоит более подробно остановиться на специфике их монтажа.

Человеку, никогда ранее не сталкивавшемуся с подобного рода работами, кажется, что ничего сложного в этом нет. Логика простая – так как все плиты имеют строгую геометрию, то при помощи крана их укладка производится сравнительно быстро. Но вот насколько верно? Если не знать некоторых особенностей работы по обустройству перекрытия из железобетонных плит, то есть большая вероятность того, что придется столкнуться с серьезными проблемами в дальнейшем.

Этап подготовки

1. Выбор продукции и приспособлений

Плиты пустотные для перекрытия изготавливаются только в промышленных масштабах. Каждый производитель поставляет на рынок изделия определенных типоразмеров. И вот здесь вопрос – есть ли в округе предприятие, продукция которого по габаритам подойдет для укладки на данный фундамент? А если нет? Чтобы избежать такой трудоемкой работы, как резка плит, их целесообразно заказать, причем делать это следует заранее. И вот почему. Процесс изготовления подразумевает этап «созревания» бетона, а длится он 2 и более недели (в зависимости от технологии).

Не менее важен вопрос найма крана. Нужно поинтересоваться его грузоподъемностью и длиной стрелы. Арендатор оплачивает каждый час работы, и чем чаще придется кран переставлять с места на место, тем больше потребуется времени на монтаж. Если на это не обратить внимания, то цена укладки перекрытия может вырасти в разы.

Приспособления. Нивелир понадобится обязательно (пусть даже и не лазерный), так как использование одного лишь строительного уровня требуемой точности не обеспечит. Кроме того, древесина (бруски) для укладки ЖБИ в штабели. Все остальное, что может понадобиться – пакля, куски утеплителя, цемент и тому подобное, на любой стройке всегда под рукой.

Место для хранения плит выбирается заранее, так как редко когда удается производить их укладку на фундамент непосредственно «с борта». Да и делать это нецелесообразно, так как их еще следует рассортировать, учитывая состояние поверхностей (об этом ниже). Следовательно, до начала работ их придется сгрузить.

  • Изделия располагаются одно над другим, без горизонтальных смещений.
  • Высота штабеля – не более 2,5 м.
  • «Подкладки» устанавливаются под каждую плиту, с двух сторон, с отстоянием от краев в 30 – 40 см. Нигде более (по длине) они не укладываются!
  • Если в месте складирования грунт, и довольно податливый, то нужно учесть, что он обязательно продавится под весом штабеля. Поэтому под нижнюю плиту выбирается брус соответствующего сечения. В процессе хранения нижний образец не должен соприкасаться с землей.

Так как перекрытие должно лежать строго горизонтально, все верхние части ленты должны располагаться в этой плоскости. Вот это при помощи нивелира и проверяется. Как поступить при выявлении перекоса?

  • Если он незначительный (до ± 50 мм), то выравнивание делается укладкой ЦПС с армированием.
  • При перепадах более существенных перед монтажом перекрытия обустраивается бетонный (выравнивающий) пояс или производится дополнительная кладка кирпича.

Как правильно уложить плиты на фундамент

Ее особенность зависит от материала, из которого смонтирована лента и выравнивающий слой. Придерживайтесь следующих правил:

1. Перед установкой на фундамент все пустоты в торцах ЖБИ необходимо заделать. Например, куском утеплителя с покрытием слоем цементного раствора.

2. На кирпич изделия устанавливаются с «нахлестом» не менее 125 мм по каждой стороне, на бетон – 60 мм.

3. Крайняя плита устанавливается так, чтобы она опиралась только на 2 (узкие) стороны. Зазор между лентой фундамента и боковой гранью перекрытия после монтажа заделывается. Для этого есть несколько методик (например, армопояс).

4. Предварительно те места ленты фундамента, где будут фиксироваться плиты, желательно обмазать раствором цемента (достаточно М100) слоем не менее 2 см. Чтобы под тяжестью перекрытия он не выдавливался, по центру, вдоль стены, укладывается прут арматуры (достаточно «десятки»).

Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию. Окупается за 2 месяца!
Это нужно знать каждому, чтобы сэкономить!

5. Одна из особенностей пустотных ЖБИ в том, что у них гладкой является только одна сторона. Это не играет роли при сооружении фундамента из плит перекрытия, но в данном случае – важно. Так как изделия будут являться потолком цокольного этажа (подвального помещения), укладку надо производить так, чтобы она «смотрела» ровной гранью вниз. В этом случае не придется заниматься дополнительными мероприятиями по подготовке поверхности к отделке.

6. При необходимости выравнивания при укладке изделий используются ломы. Поэтому работа по монтажу перекрытия из плит на фундамент в одиночку не делается – минимум 3 человека, не считая крановщика.

Для более прочной фиксации ЖБИ на ленте можно их соединить с ней при помощи анкеров. Но это довольно сложный процесс. Чаще все изделия жестко скрепляются между собой обрезками арматуры, которая приваривается к их монтажным проушинам. Даже при подвижках грунта такая предусмотрительность предотвратит смещение плит на ленте фундамента.

Заделка швов перекрытия

В первую очередь это требуется для минимизации теплопотерь. Хотя в некоторых случаях, в условиях сурового климата, пренебрежение данным этапом приводит к промерзанию конструктивных элементов. Кроме того, в процессе отделочных работ часть раствора «уйдет» в швы, и его существенного перерасхода не избежать.

Следовательно, все щели между плитами бетонного пустотного перекрытия для ленточного основания нужно качественно заделать. Методика зависит от их ширины. Для герметизации применяются растворы бетона или ЦПС, гравий, щебень мелких фракций. Как вариант, засыпать керамзитом. Это дополнительно утеплит конструкцию.

Особо следует отметить, что заделка проводится сразу же после укладки ЖБИ. Иначе все стыки заполнит мусор, и придется тратить время на их очистку.

Необходимость объясняется тем, что армопояс делает конструкцию значительно прочнее. Это особенно важно в районах, отличающихся сейсмоопасностью. Методика несложная – монтаж небольшой опалубки (по периметру перекрытия), установка каркаса из прутков, заливка бетонного раствора.

Иногда вместо такого «пояса» обустраивается кирпичная кладка (также с армированием).

Если ориентироваться на среднюю цену, то она составляет примерно 3 750 руб/м 2 перекрытия. Но это итоговая сумма, включающая стоимость работы крана и услуг мастеров. Хотя у каждой фирмы – свои расценки, и они довольно сильно отличаются. Минимум – 1 550 рублей, максимум – 2 950 рублей (за монтаж 1 ЖБИ).

Учитывая, что обустройство перекрытия не относится к категории «высотные работы», можно хорошо сэкономить, если ограничиться лишь арендой крана. Все остальное – своими силами. В этом плане желательно заранее подготовить место для работы машины, если необходимо в связи со спецификой строительства – пути ее перемещения. Это существенно сократит время использования крана и в целом удешевит монтаж.

обзор

Гидравлическая соединительная пластина является чрезвычайно удобным решением проблемы, когда необходимо подключать различные устройства управления и маршрутизации на одной плате. По сравнению с классической версией сборки труб гидравлические крепежи имеют ряд преимуществ:

  1. Гораздо меньше утечки;
  2. Помогает уменьшить шум в гидравлической системе;
  3. Меньшие соединения и трубы, общая компактность;
  4. Низкая чувствительность к вибрации;
  5. Простая установка оборудования и техническое обслуживание;
  6. Прекрасный вид системы.

В настоящее время существует пять стандартных типов позиционирования и размеров каналов, которые определяют стандарт ISO 4401: 2005 на гидравлических крепежах.

CETOP3

CETOP3, имеющий размер канала не более 7 мм.

В России этот тип кратко определен — Du6. Этот стандарт оптимален для скорости потока до 60 л / мин (что фактически определяется размерами каналов P, T, A, B) и работает при давлениях до 350 бар.

CETOP5

CETOP5 или DN10. Этот тип подходит для до 120 л / мин.

Рабочее давление в этих системах не превышает 350 бар. Дополнительный дренажный канал часто пробуривается для улучшения работы регулирующего клапана.

CETOP7

CETOP7 или DN16. Этот тип позволяет поддерживать поток жидкости до 300 л / мин при рабочем давлении до 350 бар. Разница между этими гидравлическими панелями и предыдущими состоит в наличии каналов для подключения внешней линии дренажа и пилотной линии, которая при необходимости отключается. Масса таких отдельных пластин начинается с 8-10 килограммов (без гидрораспределителя), поэтому эту конструкцию следует учитывать при проектировании сборных поверхностей.

CETOP8

CETOP8 или DN25.

Этот тип поддерживает затраты до 600 л / мин при рабочем давлении до 350 бар. Как и CETOP7, этот стандарт также включает в себя каналы X и Y, которые закрыты конфигурацией дистрибьютора.

Вес гидравлических крепежных деталей колеблется от 27 килограммов в одноразовой версии.

CETOP10

Чемпионом среди этих типов гидропланов является CETOP10 или Do32.

Эти гиганты проходят до 1000 л / мин при рабочем давлении до 350 бар. Вес этих дисков начинается с 35 кг.

Общая информация

Установка гидравлического оборудования на любой из этих гидравлических пластин производится путем объединения оборудования друг с другом в виде «сваи», где каналы предназначены для предотвращения утечки, герметизируемой кольцевыми поперечными кольцами. Каждый из вышеуказанных стандартов допускает определенную высоту «сэндвича»:

  1. DN6 и DN10 — не более 4 клапанов (без гидравлического коллектора);
  2. DN16 и DN25 — до 3 клапанов;
  3. DN32 — только 1 клапан.

Следует отметить, что гидравлические монтажные плиты могут быть немедленно спланированы с помощью винтовой установки под предохранительным клапаном и для подключения манометра.

Гидравлические панели также могут быть изготовлены из нескольких типов материалов, но чаще всего — это самая обычная сталь 35 и алюминий. Алюминиевые гидравлические панели используются в тех случаях, когда рабочее давление в системе не превышает 210 бар.

Наша компания также имеет возможность выпускать гидравлические пластины из нержавеющей стали AISI 316, которые используются при проектировании гидравлических систем морских судов.

Очевидно, что одноместная гидравлическая панель означает использование одного гидравлического коллектора. Если в гидравлической системе имеется более одного исполнительного органа, рекомендуется рассмотреть возможность установки многоместной гидравлической панели.

Правильная укладка напольных плит в подвальное основание

Это чрезвычайно практичное решение позволяет устанавливать все устройства управления и наведения в одном месте, что значительно уменьшит габаритные размеры монтажной поверхности по сравнению с использованием нескольких одноместных гидравлических пластин. Кроме того, многослойная гидравлическая панель значительно снижает рабочую нагрузку при установке и обслуживании оборудования и позволяет быстро изменить общую концепцию гидравлической системы.

Использование нескольких панелей накладывает определенные ограничения на количество гидравлических регулирующих клапанов, установленных на одной гидравлической панели.

Таким образом, оптимальное количество гидравлических коллекторов, одобренных для каждого типа:

  1. CETOP3 позволяет выполнять гидравлические плиты с множеством посадок до 10 штук;
  2. CETOP5 позволяет реализовать гидравлические плиты с несколькими плантациями до 8 штук;
  3. CETOP7 и CETOP8 позволяют реализовать гидравлические пластины с несколькими посадочными местами до 4 штук;
  4. CETOP10 позволяет посеять в количестве 2 штук.

Установка напольной доски

Покрывающие пластины

В современном строительстве сегодня существует три типа перекрытия:

  • напольные доски
  • твердая пластина
  • деревянные полы.

Имейте в виду, что первый тип является наиболее практичным и экономичным.

Наложение панелей имеет два типа: плоские пластины и ленты.

С другой стороны, плоские панели делятся на целые и полые. Наиболее распространенными являются полые вкладки.
Полые пластины представляют собой гладкие круглые полости, а также формующие пластины в форме свободной формы с различными параметрами длины, ширины, высоты и грузоподъемности. (см. статью «Маркировка»).

Очень важным моментом является дизайн дома с учетом доступных размеров тарелок.

Часто возникают ситуации, когда люди начинают строить, находят любимый макет в Интернете и начинают прямо на стенах. Если вы это сделаете, по крайней мере, возьмите материалы, которые были запланированы в проекте.

Невозможно взять дизайн бревен без изменений и построить на нем кирпичный дом. Это различные технологии строительства и различные материалы в результате различных нагрузок и размеров материалов.

Под деревянными потолками и под бетонным полом требуется различное расположение опорных стенок. И, кажется, очевидно, но иногда не выполняется, опорные стены должны быть расположены таким образом, чтобы их можно было прикрепить к панелям пола с необходимым потоком.

Важно учитывать тот факт, что панели имеют довольно конкретные размеры, и если расчет выполнен неправильно, вам придется увидеть или вырезать панель.

Идеально подходит для установки Железобетон панели пола, то есть когда у вас есть возможность монтировать их непосредственно с машины.

Я имею в виду, что доски были привезены, у вас есть кран и больше инсталляторов. Пластины сразу устанавливаются на место и не нужно добавлять заранее. Сэкономьте на аренде крана-репата, и нет необходимости освобождать место для временного хранения тарелок.

Если нет возможности установки с колес, платы должны быть надлежащим образом сохранены. Уровень пола готов заранее. Запрещается класть доски пола прямо на пол! За краем первой панели заложите толстые деревянные блоки на расстоянии 40 см от края и поместите на них пластину.

Над плитой над нижними брусьями установлены деревянные доски толщиной 2,5 см, и на них можно наложить следующую пластину. Таким образом, положите плиту слябов на высоту 2,5 метра. Соблюдайте правильную установку пластин один над другим.

Подготовка к установке пластин

Подготовка должна проводиться на этапе строительства стен.

Для того, чтобы плиты лежали равномерно и образовывали плоскую поверхность потолка, верхний край опорных стенок должен быть плоским и горизонтальным. Это достигается с помощью лазерного или гидроэлектрического уровня.

Накладывать пластины в качестве основы

От 30 до 40 см до целевой линии кирпичей (блоков) уровни уровня закреплены на стене, а уровень конечных линий контролируется рулеткой.

Верхний ряд кирпичей укладывается так, что внутренняя часть помещения ориентирована на кирпичные выступы. Второй вариант и более долговечный — это устройство над стеной бетонного панциря, на котором панели будут размещены позже.

Перед укладкой напольные доски Обязательно закройте отверстия в заднице.

Во-первых, стена может быть размещена на конце панели, и вся нагрузка может разрушить плиту с пустотой, а в другом случае желательно заполнить прорези между пластинами (ржавчиной) бетоном, и бетон втекает в отверстия. Теперь, на рынке, производители хранилищ закрывают дыры на заводе, но если вы купили напольные плиты с открытыми пустотами — просто вставьте половину кирпича в отверстие и приклейте его раствором.

Перед установкой панели пола важно также подготовить место для монтажа крана.

Лучше, если это нетронутая земля, иначе кран может быть загружен в мягкую почву. Также возможно временно монтировать дорожные плиты на платформе, если другим способом невозможно обеспечить устойчивость крана. Если в вашем следующем доме есть подвал, место крана должно быть удалено из раскопок, чтобы выкопанный грунт не был распространен на фундаментную яму и мог попасть в яму в пещере.

Способ размещения пластин

Покрывающие пластины Он подходит для трех инсталляторов.

Один из них касается соединения панелей, в то время как другие приспосабливают их, когда они спускаются правильно. Под плитой панели на стене размещается раствор толщиной 2 см. Консистенция должна быть достаточно толстой, чтобы плита не полностью сжимала раствор.

Оператор крана, который спускается на плите, должен поддерживать его, потянув за кабели, и в этом случае его можно легко перемещать в нужное место с помощью остатков.

наиболее напольные доски разработаны и изготовлены для последующей установки с использованием курса.

Это означает, что стены следует называть только короткими концами без промежуточных стенок. Если вам нужна поддержка длинной стороны на стене, вы должны заказать для этого специальный диск. Он имеет дополнительное подкрепление и подсчитывает его. Если обычная плита перекрывается с тремя сторонами, то вероятность достаточно высока, чтобы вызвать растрескивание из-за поперечного изгиба под нагрузкой.

Это не учитывается. Стандартная пластина предназначена для работы при деформации, т.е. Рабочее оснащение расположено снизу. Если дополнительная поддержка находится ниже центра панели, плата, опирающаяся на эту опору, начинает работать в противоположном направлении, растягивающие нагрузки появляются сверху, а не внизу панели.

В верхней части панели нет рабочего усиления. Это неизбежно вызовет трещины в этой области, и невозможно предсказать место их появления.

Если необходимо покрыть несколько пластин одной пластиной, резка болгарского языка выполняется на панели точно над промежуточной стенкой. В будущем листы точно подберут эту резку и не повредят.

Глубина перекрывающихся пластин должна быть такой, чтобы давление в точке контакта не разрушало стену, а также обеспечивало установку положения шарниров.

Оптимальное значение составляет 7-12 см, но не более 25 см, в противном случае у него уже будет фиксация пластины, которая будет иметь сходные последствия, как с промежуточной опорой.

Оптимально разместить целые пластины, но плата укорочена. В этом случае пластина вырезается. Последовательность выглядит следующим образом:

  1. Поместите толстый блок ниже точки, так что нарезанная часть взвешивается.
  2. На линии резания он разрезается болгарским, затем бетон пробивается молотом над пустотами и под пустотой.
  3. После разделения разделов.
  4. Муфты разрезаются с неповрежденной парой миллиметров, разрезанной шарами и остальной частью отрыва молотка, так как арматура может быть перенапряжена, и катушка может укусить.

Возвратная ситуация, когда напольные доски Напротив, этого недостаточно, или нет способа выразить это.

Затем эта сторона выполнена монолитной с опорой соседних пластин, или если паз близко к стене, то они укладываются кирпичами.

Закрепление доски пола

Установленные напольные плиты должны быть закреплены. Пластины фиксируются проволокой через крепежные приспособления, а проволока закрепляется сваркой.

В проекте должен быть анкеровка, в противном случае используется стандартная схема. Затем все ржавчины (щели между пластинами) и любые другие отверстия выливаются бетоном, образуя таким образом монолитное кольцо вокруг пластин. Он похож на armopiosms, но он не расположен ниже пластин, но в той же плоскости, что и они. Все это вместе создает очень жесткую и надежную конструкцию земли. Если есть подозрение, что вода упала во время установки в пустые области доски пола, ее необходимо просверлить через отверстия для сверления отверстиями перфоратора со дна пластины.

Если это не сделано и выходит из потолка зимой без нагрева, существует высокая вероятность того, что лед разорвет пластину изнутри.

Монтаж плит перекрытия на фундамент — технология укладки

Как класть плиты перекрытия на фундамент

Этапы укладки плит перекрытия на фундамент